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　　沈陽機床集團自主研發的飛陽數控系統安裝在廣東、遼寧企業的400多臺高、中檔數控機床上，自2011年運行以來性能穩定可靠。由主機廠獨立研發數控系統，使核心部件不再依賴國外廠商的控制和壟斷，不僅擁有了自主知識產權的數控機床“大腦”，而且縮小了與*水平的差距，對推進其產業化意義重大。
　　
　　數控機床是制造業的工作母機，以數控機床為代表的*裝備制造業是衡量國家工業現代化的標志。而關鍵部件的數控系統則是數控機床的“大腦”和“心臟”，其占數控機床成本的40%-50%。但長期以來，數控系統依賴進口，數控機床“腦體分離”制約了我國裝備制造業的發展。
　　
　　經過近4年的潛心研發和1年的市場考驗，沈陽機床集團成功開發出當代*的飛陽數控系統，搭載該系統誕生了世界*智能化數控機床，且操作簡便適用，只要在鍵盤上輕輕一點，便可完成自由編程、圖形診斷、實時監控等智能化程序，具有自動化、高速化、無人化加工和工廠管理數字化功能。
　　
　　業內專家認為，自主研發數控系統的成功，解決了外國“大腦”指揮中國數控機床長期形成的“體、腦”分離的弊端，意義深遠。由技術開發主體企業獨立承擔包括研發、測試、直到大規模產業化在內的技術工程，不失為解決我國數控機床產業“空心化”難題的有效模式。其經驗可歸納為：
　　
　　一是努力依靠自身力量取得技術突破。據沈陽機床集團董事長關錫友介紹，在研發數控系統過程中，*突破了數控系統的底層技術，掌握了zui底層的源代碼，從而具備了衍生不同加工功能要求的數控系統的能力。該系統具有與數控機床的高度匹配性，能夠按照用戶需求制造*化的數控機床。還可開展針對機床存量市場的再制造，建立二手機床市場，加速由機床制造商向現代工業服務商的轉變，步入新型工業化的道路。
　　
　　二是突破現有科技體制的束縛。沈陽機床集團打破現有體制，建立了行業*一所建在企業的數控機床國家重點實驗室。在科技部的牽頭組織下成立了“數控機床高速精密化技術創新戰略聯盟”，同時擁有*技術開發中心、博士后企業工作站、特邀院士工作站等技術創新平臺，整合技術資源，實現多學科交叉技術的聯合攻關。
　　
　　三是用技術集成實現超越。沈陽機床成立由三國四方人員組成科研團隊，即由上海同濟大學分部、沈陽計算機研究所、日本安川電機、意大利菲迪亞公司組成科研攻堅團隊。除總部外，沈陽機床把研發設計的支點分設在上海、北京和德國。從2007年開始，集團每年投入2億多元用于團隊研發。
　　
　　突破數控系統高難技術的是上海研發團隊70名“80后”“90后”年輕人。這些具有電氣、計算機、機電一體化、伺服技術等專業的人才，站在巨人的肩膀上進行研發，在電腦間和圖紙堆里，去啃那些天書般的源代碼。比如解決散熱問題就攻關多次，軟件設計出來如何測試?怎樣同硬件匹配?一道道難題被這些年輕人攻破。
　　
　　四是有效解決數控系統應用問題，突破國產數控機床發展的瓶頸。針對市場、用戶對國產數控系統認知度不高的現狀，沈陽機床集團從服務入手，通過為用戶提供全面解決方案，取得用戶的支持和信任，從而增強對自主品牌的認知度。
　　
　　廣東富華公司在一次訂購100臺數控系統后zui近又追加訂單100多臺。沈陽航天新光集團有限公司是飛陽數控系統的*批用戶，副總工程師王漢坤說，配置該數控系統的10臺立式加工中心，主要加工高精密的汽車零部件。它要求機床“大腦”24小時運轉。幾個月后，“數控大腦”的智慧令機床操作少走彎路，不僅提升了工作效率，其可靠性及穩定性均達到設計要求。沈陽機床計劃到2013年，數控系統產量可超過1萬臺。