HBF和HBFX系列離心泵可輸送溫度不高于90℃（直聯(lián)式）或不高于105℃（帶軸承托架式），含（或不含)有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，HBFX系列泵還具有自吸性能，該系列離心泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。

HBF/HBFX耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵特點：

   HBF和HBFX系列泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵該系列泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前西德較先進(jìn)的懸臂式技術(shù)的機械密封，由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，該系列泵產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。

耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵主要用途：

   HBF和HBFX系列泵可輸送溫度不高于90℃（直聯(lián)式）或不高于105℃（帶軸承托架式），含（或不含）有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，HBFX系列泵還具有自吸性能，該系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。

選用材料：

     1、過流零件及接架：lCrl8Ni9Ti不銹鋼。

     2、機械密封：靜環(huán)：陶瓷（sic）。動環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。

     3、橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Crl8Ni9Ti不銹鋼。

     4、如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵配置材質(zhì)不相配時，可另議配置其它材質(zhì)。如過流零件配304，軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動靜環(huán)等。

耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵使用條件：

     1、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過90℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過105℃。

     2、由于到目前為止都沒有-種適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵材質(zhì)的適用范圍。

     3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均以常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時，水泵性能將會發(fā)生變化，敬請用戶做出適當(dāng)調(diào)整。

耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)及安裝尺寸圖：

耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵安裝尺寸表：

HBF/HBFX耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵型號意義：

HBF/HBFX耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵性能參數(shù)表：

耐腐蝕離心|自吸式耐腐蝕離心泵安裝說明：

1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。

2、如安裝高于抽吸液面時，吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥，自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。

3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過大或過長的硬物時，吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機或水泵零件。

4、水泵裝置一般應(yīng)有過載與短路保護(hù)裝置，如保險絲及過流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機標(biāo)牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。

耐腐蝕離心泵|自吸式耐腐蝕離心泵的使用：

1、在啟動前，應(yīng)先對泵腔灌滿液體，嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動。

2、使用前，應(yīng)確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電機尾部觀看，電動機風(fēng)葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電動機尾部觀看，電動機風(fēng)葉應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，試驗起動以電動為宜。

3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號潤滑油，油位因保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。

4、應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機修復(fù)，避免液體滲入電機內(nèi)腔損壞電動機。