進(jìn)口蒸汽調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

進(jìn)口蒸汽調(diào)節(jié)閥
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
進(jìn)口蒸汽調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3．定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因*不用而銹死。
進(jìn)口蒸汽調(diào)節(jié)閥有以下特征：
1、蒸汽調(diào)節(jié)閥的閥體流體通道呈S流線型, 壓降損失小, 流量大, 可調(diào)范圍廣,流量特性曲線精度高
2、蒸汽調(diào)節(jié)閥閥芯導(dǎo)向面積大, 抗振性好。結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大,可用于控制各種不同壓力和溫度的蒸汽
3、蒸汽調(diào)節(jié)閥個(gè)部件經(jīng)過(guò)細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，具有高密封性能。
4、蒸汽調(diào)節(jié)閥配有高精度的定位開關(guān)及各種膜片、膜盒及感溫器材，能精確控制蒸汽的壓力、流量及溫度等參數(shù)。
進(jìn)口蒸汽調(diào)節(jié)閥選型分析：
(1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
(3) 耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。
(4) 介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
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