解決方法:①斷開(kāi)氣化器液相入口,從入口處注入CC14等有機(jī)溶劑,在加熱狀態(tài)下浸泡24-50小時(shí),用氮?dú)鈱⒂袡C(jī)溶劑及雜物從排污管中出。
②2003年,2#氣化器經(jīng)過(guò)四年的運(yùn)行,氣化器排污管入口堵塞,用有機(jī)溶劑浸洗多日也無(wú)法疏通,將集氣管頂部及排污管斷開(kāi),用機(jī)械的方式將蛇管內(nèi)、集氣管底部和排污管內(nèi)的污物清出。
③定期進(jìn)行排污。氣化器運(yùn)行前,打開(kāi)排污管進(jìn)行足量排污,將集氣管底部的殘余物排凈。
④定期清洗氣化器蛇管、集氣管及排污管,有條件可以用高溫蒸氣吹掃,也可用CC14等有機(jī)溶劑進(jìn)行浸洗。一般半年清洗一次為宜。
⑤改進(jìn)氣化器的設(shè)計(jì),在集氣管頂部和排污管出集氣管后加裝法蘭,便于加入溶劑和清掃氣化器。
(4)故障四:氣化器停止運(yùn)行后氣化器內(nèi)部壓力迅速升高到2.5Mpa以上。
原因分析:在氣化器停止運(yùn)行期間,如果氣化器出入口關(guān)閉后,蛇管內(nèi)液化氣在80℃時(shí)飽和蒸汽壓2.0Mpa以上,當(dāng)壓力超過(guò)安全閥壓力時(shí)安全閥會(huì)發(fā)生自動(dòng)放散。
處理辦法:①打開(kāi)排污閥門,將氣化器內(nèi)氣體放散降壓。
②在氣化器停止運(yùn)行時(shí),先關(guān)閉液化氣液相入口閥,待氣化器內(nèi)液態(tài)液化氣氣化導(dǎo)出后再關(guān)閉氣化器氣相出口閥。 結(jié)論通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理、調(diào)整技術(shù)參數(shù)和改變安全技術(shù)操作規(guī)程可有效降低氣化器的故障率,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有技術(shù)需要請(qǐng)致電 85623905電熱式氣化器 電加熱式氣化器 中邦電熱式氣化爐 電加熱水浴式氣化器 水加熱式氣化爐
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