產品概述
HC44X橡膠瓣止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣和彈簧等組成,主要用于給排水系統、石油、化工等工業部門的管道出口處,防止介質逆流。由于本產品的封圈采用傾斜設計,關閉時間短,可減少水錘壓力。閥瓣采用丁腈橡膠與鋼板經高溫壓制而成,耐沖刷,密封性能好,產品結構簡單、保養、維修、運輸均很方便。主要技術參數
公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
介質溫度 | ≤80℃ | ||
適用介質 | 清水、油品 |
主要零件材料
閥體、閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼 |
閥瓣 | 橡膠組合件 |
彈簧 | 不銹鋼 |
主要外形尺寸
公稱通徑 | L | H |
40 | 165 | 165 |
50 | 203 | 165 |
65 | 216 | 185 |
80 | 241 | 200 |
100 | 292 | 220 |
125 | 330 | 280 |
150 | 356 | 285 |
200 | 495 | 340 |
250 | 622 | 395 |
300 | 698 | 445 |
350 | 787 | 505 |
400 | 914 | 565 |
450 | 978 | 615 |
500 | 978 | 670 |
600 | 1295 | 780 |
止回閥安裝注意事項:
止回閥的安裝應注意以下事頂1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
注:本公司是上海專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中止回閥分為:煙道止回閥,*止回閥,對夾式止回閥,升降式止回閥,不銹鋼止回閥,旋啟式止回閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您業務!
HC44X橡膠瓣止回閥PN10~PN25
閥門新聞動態:
氣動單座調節閥的結構特點
上海洲程閥門有限公司從事閥門的生產及銷售多年,生產技術*,產品質量可靠,在多年的銷售過程中,贏得了廣大用戶的好評,氣動單座調節閥的結構特點可以總結為以下幾點:
1.ZJHP型氣動調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的(0-10mA •.DC或4-20mA •.DC)電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成相對應的氣源壓力信號輸入輸出,(可實現分程控制段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制.
2.ZJHP型氣動單座調節閥按作用模式可分;
正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.ZJHP型氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合.
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好,泄漏量小,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合.
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性,直線性,快開特性.
6.根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類,氣體類等介質)。
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HC44X橡膠瓣止回閥PN10~PN25
閥門技術資訊:
一種鐵基閥門用自潤滑性粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:釩粉0.5-0.8、鉻粉0.5-1、鈮粉0.05-0.08、海綿鐵6-7、二硫化鉬6-7、高嶺土2-3、納米銀0.5-0.8、石墨0.4-0.6、鉬粉12-16、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2-3、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液20-25、潤濕助劑2-3、鐵粉70-74;本發明閥門材料的制作工藝增加了非金屬相與金屬相的潤濕性和粘結性,使得材料組織均勻,增加了強度和韌性,其抗壓強度超過125MPa;通過添加二硫化鉬、納米銀,增加了閥門的自潤滑性、抗磨性和耐腐性。
一種鐵基閥門用自潤滑性粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:釩粉0.50.8、鉻粉0.51、鈮粉0.050.08、海綿鐵67、二硫化鉬67、高嶺土23、納米銀0.50.8、石墨0.40.6、鉬粉1216、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉23、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液2025、潤濕助劑23、鐵粉7074;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻后加入鎂粉,加熱至7080℃,攪拌2030分鐘,超聲分散34分鐘,再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000轉/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,與其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。