濾芯式油水分離器－500碳鋼油水分離器-除灰 除油 除水汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽或壓縮空氣進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。。

濾芯式油水分離器－500碳鋼油水分離器

濾芯式油水分離器－500碳鋼油水分離器壓縮空氣汽水分離器是利用物理阻隔技術來分離介質中其它成分的一種設備．空氣過濾器是用來過濾空氣中固體微粒，水滴及油霧等氣溶膠類雜質，使空氣獲得清凈的主要設備．

壓縮空氣精密過濾器結構圖

處理量大于 540m 3 /min 時 , 請直接洽福鑰濾器有限公司 . 型號 001 排水器的標準配備為內置式自動排水器 . 型號 001 除外 , 其余之過濾器通用外附式排水器與壓差指示器 . 此標準規格表之處理流量基于空氣入口壓力為 0.7Mpa 為準 , 如空氣入口壓力不同時 , 請參照安全選型系數對照表 . 選 用過濾器時 , 不能小于實際處理量 , 選 型錯誤會產生壓降過大問題或其他問題

 壓縮空氣汽水分離器性能及應用

壓縮空氣汽水分離器選型

濾芯必須定期檢查 , 當壓力降超過 0.07Mpa 時 ( 即指針式壓差指示器指針位于紅色區域 ) 必須更換 , 空壓機過載使用 , 或排氣溫度升高時 , 會造成濾芯壽命明顯降低 , 各級過濾器的選用 , 處理能力不能小于實際處理量 . 本公司接受任何特殊規格 , 包括接口尺寸 , 防爆規格 , 特殊材質等訂制 , 產品規格如有變更 , 以實際產品為準 .安 裝： 圖1、圖2所示在一個完整的壓縮空氣凈化系統中，各級過濾器的安裝次序。圖3為單支過濾器的標準配置

1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器 5-冷凍式干燥機 6-FT級主管路過濾器 7-F*微油霧過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器 圖1 過濾器與冷干機的標準安裝次序

1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器 5-F*微油霧過濾器 6-吸干機 7-FT級主管路過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器 圖2 過濾器與吸干機的標準安裝次序

壓縮空汽精密過濾器注意事項： 1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。

2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規定值。 3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。 4、過濾器安裝應對地垂直。留有一定的離地高度，便于調換濾芯。 5、下列情況之一出現時，應當更換濾芯： a. 過濾效果明顯惡化; b. 壓差表示值超過0.07MPa；（注：濾芯初始壓降＜0.015Mpa） c. 使用時限：FC、FT、FA為8000h，FH為2000h。 6、不帶自動排水器的過濾器，應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1—2次。 7、過濾器進氣溫度不超過66℃。 8、若工作壓力低于標準值（0.7MPa）時，過濾器的實際處理能力應按下表進行修正：

壓縮空汽精密過濾器常見故障排除: 過濾器在使用過程中若出現故障，請按下表找出原因，然后在對癥處理。 2.過濾器安裝次序顛倒

附：自動排水器 汽水分離器工作原理 圖1為常用AD—402型自動排水器。其動作原理是：當水杯內無氣壓時，浮子靠自重落下，壓塊關閉上節流孔，活塞靠彈簧力壓下，活塞桿與O形圈脫開，凝結水通過排水口排出。 當水杯內壓力大于zui低動作壓力（0.2MPa）時，活塞受氣壓力作用，克服彈簧力及摩擦阻力上移，排水口被封閉。 當水杯內水位升高到一定位置，浮子浮力使壓塊與上節流孔脫離，氣壓力進入活塞上腔，活塞下移，排水口被打開排水。 水位下落至一定位置，上節流孔又被關閉。活塞上腔氣壓通過下節流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被關閉，這時水已基本排完。

圖1 AD402浮子自動排水器工作原理圖 1—主體 2—O形圈 3—紗網 4—壓塊 5—上節流孔 6—浮子 7—水杯 8—過濾片 9—排水 10—O形圈 11—排水管 12—下節流孔 13—活塞 14—活塞密封圈 15—彈簧 16——控制桿 浮子式自動排水器的特點是沒有電氣傳動和控制部分，使用方便，連接簡單，十分適宜用于空氣管路設備和過濾器的排水。 壓縮空汽精密過濾器維護保養 自動排水器是一個易損零部件，使用不當或*使用后會出現“長放不關”或“長關不放”兩個相反的故障。請注意定時對排水器進行保養并按圖2裝拆順序對其不銹鋼濾網進行清洗，清水和皂液皆可。