風門LQ電動執行機構,LQ10-1閥門電動裝置轉動手輪使閥門處于50%左右的開啟位置，接通電源檢查電器控制“開”“關”按鈕和指示燈是否與閥門的旋向*，如不*應調整電源的相序使其*。

風門LQ電動執行機構,LQ10-1閥門電動裝置用途：

  LQ閥門電動裝置是與閥門配套組成電動閥門使用的，它用于控制閥門的開啟和關閉。操作人員可以在控制室內遠距離對閥門進行控制也可以在現場手動操作，該產品廣泛地應用于使用管道閥門的給排水、供熱、電站、化工食品、紡織、造紙、制藥、船舶、鋼鐵、煤炭等工程。

  ●電位器：在行政控制機構的旁邊裝有電位器。凸輪軸上的扇形齒輪帶動電位器軸上的齒輪使電位器工作。產品出廠時電位器齒輪與扇形齒輪處於非嚙合狀態。 ★手輪：手輪是用于手動開關閥門的，轉動手輪可使閥門打開或關閉。LQ型閥門電動裝置的手動切換為全自動結構沒有切換手柄轉動手電輪即為手動按下控制室的按鈕即為電動。 

★機械限位：機械限位是用來限制閥門開關極限位置的，它可以防止閥門開過頭或關過頭即結構是在箱體上設有兩個螺栓，調整螺栓旋進的深度可以改變閥門開關的極限位置約為90°±10° ◆電氣控制 

LQ型閥門電動裝置可與BFA型電動控制箱配套使用。 電氣控制原理即接線圖。 

電纜出經孔：LQ型閥門電動裝置又兩個電纜出現孔，其具體尺寸。 

機座號 出線孔尺寸 LQ1 G3/4″ LQ2 G1″ 

◆風門LQ電動執行機構,LQ10-1閥門電動裝置安裝 

★安裝前先使閥門處于全關位置，電動裝置輸出軸的鍵槽與兩個限位螺釘的相互位置處于圖2所示的位置，然后把閥門的閥桿連同鍵一起裝入電動裝置輸出軸之內，在同螺栓把閥門的法蘭盤與電動裝置的接盤固定。 

★旋進關位置的限位螺釘，直至限位螺釘頂上了電動箱亮體內的限位塊，在旋出1-2圈，然后限位螺釘上的鎖緊螺母旋緊。轉動手輪把閥門打開至“全開”位置，按上述方法調整開位置的限位螺釘。

★打開箱罩，按電控接線圖把電纜的芯線接到相應的端子上 

★轉動手輪使閥門處于50%左右的開啟位置，接通電源檢查電器控制“開”“關”按鈕和指示燈是否與閥門的旋向*，如不*應調整電源的相序使其*。 

◆調整 ★調整的目的 

調整行程控制機構：當閥門達到用戶所需的“全開”和“全關”位置時，凸輪能觸動微動開關并使其觸點動作切斷電機電源。 

調整電位器的工作位置，使控制室中的開度表指示閥門開度情況與實際*。 ★調整的步驟 

●行程控制機構的調整 

1、切斷電源，轉動手輪使閥門達到“全關”位置。 

2、順時針轉動行程控制機構中下面的兩個凸輪，使兩個凸輪觸動相對應的微動相對應微動開關（聽到“卡達”聲響），使2GXK 開關稍先于1GXK開關動作，然后旋緊凸輪上的緊定螺釘。 

3、轉動手輪，打開閥門至約50%全開位置，接通電源電動關閉閥門，用微動開關切斷電機電源，使電動裝置停止工作。 

4、檢查開度指示刻度盤指示的閥門停止位置是否符合要求，如不符合要求的，再按上述方法進行微量調整直至符合要求。 

5、轉動后輪使閥門處于“全開”位置，按上述方法同時按與調整方向相反的方向轉動凸輪，調整行程控制機構中上面的兩個控制“全開”位置的凸輪，使閥門電動打開時，其停止的位置符合要求。 ●電位器工作位置的調整 

   電位器的大旋轉角度約270°，設計的工作角度為225°，調整的目的是使電位器的225°工作角度在其大旋轉角度約270°之內，以使控制中的開度表指示正確及不使電位器損壞。其具體調整方法如下： 

1、當閥門處于“全關”位置時逆焊針轉動電位器軸，當轉到終點時，在往回轉動約10°、使齒輪與電位器軸固定，然后松開扇形齒輪上螺釘使其左端與電位器齒輪合并旋轉緊扇形齒輪上的緊定螺釘。 

2、調整控制室中開度表上的：“調零”和“滿度”旋鈕，使閥門處于“全關”位置時開度表指示“0”處於”全開“位置時開度表指示”100“ ◆安裝調整后的性能檢查電動裝置在安裝調整后須做以上性能檢查，合格后方可投入使用。 

●接通電源，按下控制室地中“關“按鈕，電動裝置工作，當閥門達到”全關“位置時行程控制機構能準確地切斷電機電源，同時控制中指示”全關“位置的指示燈亮，控制室中的開度和現場開需指針指示”0“ 

●按下控制室中“開按鈕“，電動裝置工作，當閥門達到”全開“位置時，行程控制機構能準確地切斷電機電源，同時控制室中指示”全開“位置的指示燈亮，控制室中的開度表和現場開度指針皆指示”100“。 ◆潤滑油 

●LQ型閥門電動裝置在產品出廠時，其箱體中已經注滿了減速機脂。 ●該產品不需要定期更換潤滑脂。 ◆使用注意事項 

●電動裝置的電纜出線口要密封好，以防潮氣進入內部。電纜應固定固牢，以防其受外力時牽動接線端子使接線損壞。 

●為防止誤動作，在不經常用手動開關閥門的情況下，可將手輪取下。 ●該電動專職不需要定期接替檢修，但可以定期通電檢查一下其性能。 ◆故障及其排除方法。 

排除辦法 

  1、行程控制失靈  

1、微動開關損壞 2、凸輪螺釘松動 3、端子板導線脫落 1、使換微動開關 

2、重新調整并旋緊凸輪螺釘 3、重新接牢導線 2、開度指示失靈 

1、電位器損壞 2、電位器齒輪或扇形齒輪松動 

3、導線脫落 4、開度表損壞 

1、使換電位器 2、重新調整并旋緊齒輪螺釘 

3、接牢地線 

4、修復或更換開度表