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目前，國內的 鼓風機 行業，大多是以仿造為主，很少有自己核心技術的，但這也是一個必要的過程。 由于風機屬于在發電、化工等行業應用范圍較廣的通用機械，國外發達國家的風機的制造也很重視。世界上比較大的風機制造國主要有日本、德國、意大利、瑞士、美國等。如日本的日立制作所、荏原制作所、三菱重工業株式會社、川嶼重工業株式會社等；英國的詹姆斯·豪登公司；德國的德馬格德拉瓦透平機械公司和kkk公；瑞士的蘇爾壽公司、美國的teakor等。 風機方面，我國國情不同于工業發達國家，中小型風機是勞動力密集型產品，附加值較低，*的工業國家不會再在技術和工藝方面大量投資，但仍在提高產品質量、降低成本、便于維護、環保四個方面注重對產品的改進。*進發達國家主要對技術含量高的離心、軸流壓縮機等大型風機較為關注。一些*廠商，如瑞士蘇爾壽公司不但生產風機，還生產汽輪機、鍋爐、大型柴油機等用于大型項目的設備。對于風機產品，國外公司在質量上注重于提高機械效率及延長使用壽命，向節約資源和節省能量方向發展；在成本上則加強新材料的研制，降低物耗，并注重整個系統總成本的降低；在維護上從部件的通用化、維護換件簡易化向自動化、無需維修、節省人力方向發展；在環保方面，注重于謀求安全可靠、向低噪聲、低振動等防公害技術方向發展。以teakor高壓風機為例，不斷加強低噪聲、高標準風量風壓的研發。 當前*工業國家大型風機產品開發的主要特點是：1.以節能、節約資源為核心，提高單件效率和耐久性，進而提高整個系統的效率。2.加強系統的自動化、事故警報系統的研制，節省維護、監控方面的人力。3.為提高競爭能力，力求包括附屬部件在內的產品標準化和組合化。4.進一步加強了對低噪聲、低振動技術的研究。5.不斷針對新的需要，開發新的產品。6.在工藝上引進柔性制造系統，大限度地提高產品生產的自動化程度。風機產品大多根據用戶需要有不同特性要求，多屬小批量生產，特別是一些大型風機產品甚至是單件小批生產，對工藝要求復雜。目前國內生產自動化程度很低，而國外通過研制和采用柔性制造系統，提高了生產的自動化程度。以美國為例，中小風機的生產已全部通過自動線完成，從工藝角度提高了產品質量，降低了產品成本。 從產品品種看，發達國家在大型壓縮機、離心鼓風機、軸流鼓風機等產品的生產上仍占有較大優勢。以日本為例，95年風機產量為我國年產量的1.5倍左右(因國外產品劃分標準與我國不同，本段數據為估算)，中小型通風機的生產數量和我國大致相當甚至低于我國，但離心、軸流壓縮機的產量約為我國的2倍，離心鼓風機為我國的10倍左右。同時，軸流鼓風機在我國產量較小，基本屬空白，但在日本卻占風機年產量的20%左右。從85-94年的情況看，離心及軸流壓縮機產量我國為537臺，日本為2364臺，日本是我國的5倍多，離心鼓風機我國為9980臺，而日本高達176911臺，是我國的17.7倍。與95年情況對比，我國與之的差距在縮小。就現在而言，我國的風機行業迅速發展，差距也好似越來越小了。風機的要求也在不斷的提高，產品也隨之不斷創新，改善。可見，我過風機行業的未來更是輝煌。 目前，在國內已經形成了多個風機產業群，沈陽、陜西、山東、湖北、浙江、上海等都有各自類型的風機工廠、有不少已經上市，在大量資金和技術的投入之下，都擁有了各自的技術特長。