管線式三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。

管線式三級乳化機

在線式高剪切均質機,連續式高剪切均質機,管線式均質機,高剪切均質機

管線式高剪切均質機是均質設備大類中的一種，管線式均質機是相對于間歇式均質機（批次均質機）而言的，傳統的均質機是插入罐體的批次均質機，電機和均質機主軸直連。而高剪切均質機又是相對于高壓均質機而言的，高剪切均質機是通過高速剪切對物料進行均質細化的。

管線式均質機和間歇式均質機的對比

1、結構，管線式均質機采用分體式結構，間歇式均質機采用直連結構，在處理物料方面，管線式均質機對于物料的均質更加均勻，物料從進料進入，通過均質腔體，剪切均質，再從出料口出料，物料***得到剪切細化。而間歇式均質機，插入罐內，位置固定，罐體底部以及邊緣區域無法得到充分的均質，導致產品不均勻。

2、轉速，管線式均質機通過皮帶輪變速，轉速可達14000rpm，剪切力強，均質效果好；而間歇式均質機的轉速，由于直連結構，電機的轉速就決定了主軸的轉速，一般為3000rpm，剪切力，均質效果偏差。

管線式均質機可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。分散腔內部設計空間更小，分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。  

高剪切均質機和高壓均質機的對比

1、工作原理，高剪切均質機是通過定轉子實現均質，轉子做高速運轉，在定轉子間隙內形成強大的剪切力以及其他綜合作用力，來對物料進行均質細化。而高壓均質機是通過增壓，然后瞬間釋放來實現均質作用的，原理上各有優勢，但是國產高壓均質機難以達到超高的壓力，所以均質效果不理想，而進口高壓均質機成本有太高。

2、進料要求，高剪切均質機對于物料的原始狀態要求不高，一般只要是流體物料都可以進行均質，而高壓均質機對于物料的要求更加苛刻，物料的流動性以及原始粒徑都要求比較高。所以高剪切均質機適用范圍更廣，操作性更強。

SID乳化機型號表：

管線式三級乳化機