進口強制喂料泵
強制喂料泵采用雙推進容積式輸送，是一種新型的輸送膠體的機械。凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制成，襯套采用“經特殊處理過的”無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。強制喂料泵它具有防腐、耐酸、耐蝕等特點，適用于輸送各種粘度的食品的漿料。

進口強制喂料泵

產品簡介

強制喂料泵采用雙推進容積式輸送，是一種新型的輸送膠體的機械。凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制成，襯套采用“經特殊處理過的”無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。強制喂料泵它具有防腐、耐酸、耐蝕等特點，適用于輸送各種粘度的食品的漿料。

耐腐蝕強制喂料螺桿泵

強制喂料泵的優點：

具有結構簡單，工作安全可靠，使用維修方便，出料連續均勻，工作安全可靠，使用維修方便，出料連續均勻，壓力穩定等優點。

食品衛生級不銹鋼螺桿泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS 及含有顆粒的懸浮漿液。輸送液流穩定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。流量與轉速成正比，通過變速機構或高速電機可實現流量調節。自吸能力強，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。運轉平穩、振動、噪聲小。

選型范圍

1. 依據不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：

物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得佳經濟技術效果和長的運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數條件，由本公司專業人員協助選型。

2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：

流量：在一定壓力下，流量的大小和轉速成正比。

壓力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。

泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，終由客戶決定。

流向：該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口，通常以靠近驅動端的法蘭口為進口，此口可以依據需要，在90°的方向進行旋轉安裝。

3. 確定泵的配帶電機功率，驅動方式：

電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。

驅動方式：電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動（變頻調速，電磁調速）。

4. 材料選擇：

依據所輸送物料的物理、化學性質，主要零部件有以下材料供選擇：

吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

傳動部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

轉子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質）

5. 密封形式：

機械密封：單端面機封，雙端面機封

填料密封：采用特氟龍浸漬填料

6. 安裝形式：

臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

進口強制喂料泵

產品詳情

強制喂料螺桿泵的特點：

連續低脈動輸送，不受壓力與粘度波動影響輸送量與轉速成正比，在整個轉速范圍內均能高精度計量，高壓無閥輸送，機械密封直接位于泵腔入口下方，無需外部沖洗密封。

強制喂料螺桿泵的三大系列

直連型(優勢：減速機與直聯架通過減速機法蘭連接，具有結構緊湊。總重小，維修方便，效率高等特點)；

軸承支架型(優勢：配有大型雙軸承，使泵運行穩定性提高，還有以配用各種類型的驅動裝置)；

敞口料斗強制喂料型(優勢：敞口料斗設計更有利于介質進入泵腔，傳動部件帶有螺旋推進器，以便將介質送入定子個轉子之間，特別適合輸送流動性差、高粘度、含有大量固體顆粒的介質)。

強制喂料螺桿泵可供使用范圍

流量大可達 400 m3/h

壓力高可達 24 bar

采用不同材料，從碳鋼至不銹鋼或者各種合金材質

定子可采用不同橡膠，

選用不同機械密封、填料密封或集裝式機封

我們的設計優勢：易維修、可靠性、運行安全

強制喂料螺桿泵用于造紙、環保技術、食品、化工及石油等領域。

產品特點

螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我公司生產的單螺桿泵凡接觸物料部位，均選用優質不銹鋼制作，襯套根據輸送不同的介質選用不同的橡膠制作，可適用輸送工作溫度≤80°C(特種襯套可達150"C)，粘度較大的介質，其介質的懸浮液含量按體積計不得超過40% ( 如為粉狀微粒可達70%)、大粒徑不超過螺桿的偏心距，大纖維長度不超過0. 4倍的螺桿螺距。

安裝尺寸

流量：0-150m3/h 揚程：60-120m 功率：0.75-37kw 轉速：37-960r/min 口徑：20-135MM 溫度：-15-200℃