1.灰鐵鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85
2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼.
②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優于鋼.

機床床身鑄件

1.灰鐵鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85
2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼.
②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優于鋼.

3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:
3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔縮松缺陷,實現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.
3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.
3.3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢.
 

鏜床鑄件
鑄件材質：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）；
 
鑄造方法：樹脂砂
 
鑄件力學性能：
       抗拉強度：≥250N/mm2
       硬度：HB=190~240
鑄件*符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。
   大爐工段由技術人員同老工藝師經過*科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件，進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎，鑄造分廠可提供單重40噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達到了6000噸以上.