ISG型系列單級單吸管道離心泵，是本單位科技人員*內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產品按ISO2858標準設計制造。93年通過國家機械工業部管道泵產品統檢合格。

特點

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用尕的串、并聯運行方式。

6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

型號意義

例：ISG 50 一 160  （I）  A（B）

ISG型立式管道離心泵                              

IRG單級單吸熱水管道離心泵                                                 葉輪經*次切割

GRG單級單吸高溫管道離心泵     泵類別                                     流量分類

IHG單級單吸化工泵                                                 葉輪名義外徑（mm）

YG單級單吸管道離心泵                                                 泵進、出口公稱直徑（mm）

用途

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環。浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用T<80℃。

2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。

4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。          

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工作條件

1、  入壓力≦1.0MPa，或泵系統zui高工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≦1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、  環境溫度<40℃，相對濕度<95%。

3、  所輸送介質中固體顆粒積含量不超過單位體積的0.1%，粒度>0.2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。LQL型結構說明：

                                                     ①泵與電機同端蓋，軸向尺寸

                                                                      縮短，結構簡單；

                                                                    ②泵體上設有取壓孔和放水孔；

                                                                    ③泵體上設有排氣閥，工作前

                                                                      能排放泵內空氣。

                                                                    ④泵體底部設有安裝底板和螺

                                                                      栓孔，保證整體機組安裝穩

                                                                      固。

                                                                   IRG型結構說明：

                                                                    ①泵體與上部結構中間裝有隔

                                                                       熱蓋，適用于介質溫度T<

                                                                       120℃的場合。

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

                                                                      證軸運轉精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③可根據用戶要求隔熱蓋內安

                                                                      裝風冷裝置。

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 GRG型結構說明

                                                                    ①泵體與上部結構中間采用外

                                                                      供水隔熱和冷卻，可以適用

                                                                      于溫度-45℃～+240℃的高溫

                                                                      場合；

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

                                                                      證軸運轉精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③采用組合式密封，下端為進

                                                                      口鈦合金密封環的中型耐高

                                                                      溫機械密封。

                                                      IHG型結構說明：

①機械密封前置有承磨付，泵蓋

                                                                     上設有密封冷卻，沖洗孔，適

                                                                     用于抽送介質易揮發，或結晶

的場合，場合延長在介質含

                                                                      微小顆粒時機械密封的使用

壽命；

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

證軸運轉精度，提高了密封的

可靠性。

                                                                    ③機械密封采用硬質合金材質。

                                                                     YGL型結構說明：

                                                                    ①本結構適用于輸送不含固體

                                                                      顆粒的介質，溫度為-20℃～

                                                                      +120℃的油類；

                                                                    ②所輸送油類介質溫度T>120℃

                                                                      或含有微量顆粒時，可選擇

調溫結構或化工泵結構。

安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種（見聯接方式）

起動與停車

起動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機，觀察泵運行是否正確。

4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如*停車，應將泵內液體放盡。

泵的維護

1、運行中的維護：

（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

（3）起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。

（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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易損件（機械密封和軸承）

LQL型系列性能型譜

故障原因及排除方法

主要性能參數與安裝尺寸（一）