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截止閥布局簡樸,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又起落的原理,到達(dá)閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功效。由于該布局特別的活動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為倒霉的結(jié)果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封每每只啟閉頻頻,就由于密封副間的擦傷而引起走漏。擦傷輕細(xì)的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)峻的均因破壞而報廢,如許的結(jié)果不光增長了企業(yè)的制造本錢,并且影響閥門的性能。為辦理此類題目對閥門上密封的布局和質(zhì)料做了試驗(yàn)和革新。
將閥桿的上密封部位移動到閥瓣上(目標(biāo)是在受力歷程中,使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài))。此革新固然可進(jìn)步上密封的壽命,但由于要增長一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得布局較龐大,性價比力低。
轉(zhuǎn)變上密封副質(zhì)料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此要領(lǐng)固然取得了較好的結(jié)果,但一方面由于司太立合金本錢太高,另一方面由于閥桿根素質(zhì)料為 13Cr 馬氏體不銹鋼,可焊性差,堆焊時須焊前預(yù)熱,焊后保溫和焊接工藝龐大。別的,為包管閥桿的尺寸精度,還要增長粗加工工序。綜合闡發(fā),除特別要求外,此方案其性價比也欠好。
實(shí)踐證明,進(jìn)步閥桿錐面硬度是進(jìn)步停止閥上密封壽命的可行措施。
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