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塑料閥門的適用工況；塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可稱為高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。塑料與其它材料比較有如下的特性：1. 耐化學侵蝕2. 具光澤，部份透明或半透明3. 大部份為良好絕緣體4. 重量輕且堅固5. 加工容易可大量生產，價格便宜6. 用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫塑料使用在耐腐蝕和有清潔要求的閥門結構中;對于批量生產閥門和零部件，這種材料也可用于模壓成形制造出良好的外觀和表面光潔度的各種閥門零件上。這些材料的機械性能和工作溫度范圍比大多數金屬材料要低。但通過恰當的選擇和設計，在許多應用情況下，以上兩點也不是嚴重的缺點。通常一些閥門的關閉件，球閥的球、旋塞本身和隔膜閥的隔膜都是用塑料通過模具壓制成形的。常用的材料如下：聚氯乙烯(PVC)氯化聚氯乙烯(CPVC)聚丙烯聚偏二氟乙烯(PVDF)這些材料對于大量化學物質具有良好的抗腐蝕性，而且許多化合物已認為可以用在食品工業上。這些閥門用在塑料管路系統時，除了可用螺紋連接和法蘭連接以外，還可以通過溶劑或熔融連接。這些材料的Z高溫度極限對于PVC為60℃，對于PVDF到150℃。實際的工作壓力和工作溫度是緊密相關的，并且隨閥門通徑的變化而變化。各種各樣的塑料被用來制造某種結構的閥門零件，如閥蓋、手輪和閥桿。較常用的幾種材料如下：聚丙烯丙烯腈丁二烯乙烯尼龍聚磷酸酯氧化聚丙烯乙縮醛(二乙醇)這些材料當中，許多材料都具有良好的抗拉強度和剛度，而且在材料內加上填加物例如加玻璃纖維，它們的性能可以得到進一步加強。這些塑料一般只限于制做較小的閥門零件，并且不能在溫度很高的情況下使用。塑料常用來作閥體襯里，要求閥體襯里處于持續滿工作壓力狀態中，而且利用塑料的抗腐蝕和溫度特性來作閥體襯里。襯里通常是鑄進閥體而閥體本身就是一個鑄模。使用塑料襯里的閥有下列幾種不同類型，包括蝶閥、隔膜閥、球閥和旋塞閥。閥體塑料襯里通常受具有的全面的抗化學腐蝕性能的材料的限制。以下是幾種主要使用材料：聚丙烯聚偏二氟乙烯(PVDF)氟化乙丙烯(FEP)乙烯基聚四氟乙烯(ETFE)全氟烷〔烴〕氧基(PFA)含氟聚合物對于多種的化學物質具有很好的抵抗能力，它們的使用溫度上限可高達200℃。