閥門行業差距明顯關鍵在于創新與改進
　　
　　目前我國閥門行業與國外閥門行業差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。筆者從行業中實地所了解的，以及有關分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術創新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。
　　
　　推動新技術、新工藝的發展
　　
　　加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的，引導科研和技術*的骨干企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。
　　
　　全國閥門標委會現正在制定國家標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，我國通過引進和研發，已掌握了該技術，并且發展非常快。揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產，產品質量也相當好。制定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。
　　
　　將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了產品功能，并使新產品和新技術迅速得到市場的認可，促進了產業的進步。
　　
　　2、發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構調整
　　
　　我國自然資源有限，因此制定節電、節水、節材方面的標準是閥門標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和應用。
　　
　　閥門在節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。
　　
　　新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
　　
　　3、積極參與標準活動，加快閥門標準的轉化
　　
　　世界已進入了經濟化的發展時期，經濟化的必然趨勢是標準化。通過對ISO標準與我國閥門標準的關聯度的研究，對我國閥門標準采標情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標力度。同時，爭取實質性參與標準化的工作，將我國標準融入標準中，爭取標準的話語權和主導權。由于歷史原因和區域原因，目前ISO/TC153’閥門’已形成已歐美為主體的格局。因此，全國閥門標委會一方面積極主動地參加并主辦標準會議;另一方面，積極派出我國的專家加入到組織的標準委員會’TC’、分委會’SC’和標準工作組’WC’，認真對待標準草案的投票，并將對我國有利的條款提供給ISO/TC153秘書處，使標準中能體現我們的合理要求。
　　
　　4、提高閥門產品的安全性，保障設備和人員的安全
　　
　　許多閥門都是用在壓力管道上，安全至關重要。*頒布了《特種設備安全技術規范》，閥門作為壓力管道元件的一種，也包括在特種設備內。閥門產品引起的安全事故，主要有兩方面的原因，一是產品沒有達到標準的要求，如殼體的壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗要求、材料要求等，另一原因是安裝、使用不當。全國閥門標委會一直重視產品標準中的安全性要求，這些要求在《特種設備安全技術規范》被引用，成為強制性的要求，從而zui大限度地保障設備和人員的安全。