浮動球閥制造規范
內容 API 系列 GB 系列
基本設計規范 API 6D GB/T12237
壓力溫度等級 ASME B16.34 GB/T9131
結構長度 ASME B16.10 GB/T12221
法蘭型式與尺寸 ASME B16.5 JB/T79
對焊接端 ASME B16.25 GB/T12224
檢驗與試驗 API 598 JB/T9092
浮動球閥的結構特點:
1、*的閥座密封結構
多年的球閥制造經驗與*技術結合設計的雙線密封閥座，可靠地保證了閥門密封。專業的閥座加工，使閥座摩擦系數低，閥門操作力矩小。
2、能指示閥門開關狀態的手柄
閥桿頭部采用扁方結構，與手柄的連接不會錯位,從而保證使手柄與球體的流量孔方向一致.
當手柄與閥門管線平行時，閥門處于開狀態；
當手柄與閥門管線垂直時，閥門處于關狀態。
3、鎖定裝置
為防止閥門開關受到誤動作以及不可預知的線路振動而產生的不應有的開關動作，在閥門的全開和全關位置設有鎖定孔，可用掛鎖鎖定閥門。特別是閥門安裝在野外或在可燃性介質的石油類和化學藥品的生產線，該鎖定裝置就會體現出其*的*性.
4、閥桿防飛結構
當閥門內腔壓力上升時，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發生，在閥桿下部設有軸肩，從閥體內部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災后，介質壓力將使閥桿法蘭與閥體上密封面緊密接觸，防止介質大量從損壞的填料部位處泄漏，起到瞬時密封的作用。
5、防靜電設計
當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產生靜電并積聚在球體上。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將開關過程產生的靜電導出。該設計在閥門使用在燃點較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有效地防止事故的發生。
6、中法蘭（閥體與左體連接部）無外漏結構
閥體與左體的連接部是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或振動等因素造成該處的泄露，特設計為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成定止口法蘭，保證無外漏。
7、防火結構
當意外發生火災時，閥座、填料等非金屬材料將被燒壞，大量泄漏的介質可能更加促進火勢。閥門的防火結構可阻止介質大量泄漏。在火災后，各泄漏部位（球與閥體、閥桿與閥體、中法蘭）設計成金屬接觸，滿足防火要求。如圖，一旦閥座被燒損，球體在壓力作用下將直接和閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質大量從燒損的閥座處泄漏.
主要零件材料：
零件名稱 碳鋼類 抗硫類 不銹鋼類 低溫鋼類
WCB WCB CF8、CF3 CF8M、CF3M LCB、LCC
閥體左體 A216-WCB A216-WCB A351-CF8,CF3 A351-CF8M,CF3M A352-LCB,LCC
球體 A105-1025+HCr A105-1025+HCr A182-F304,F304L+HCr A182-F316,F316L+HCr A182-F304+HCr
閥桿 A182-F6a 318（MFG.NO） A182-F304,F304L A182-F316,F316L A182-F304
閥座 PTFE（標準）/NYLON（高壓）/PPL（高溫）
填料 PTFE/PPL
墊片 PTFE/NYLON/PPL
軸承 PTFE/PPL
螺柱 A193-B7 A193-B7 A193-B8/B8M A193-B8/B8M A320-L7
螺母 A194-2H A194-2H A194-8/8M A194-8/8M A194-7M
注：所有鑄件材料均按相應ASTM標準；所有鍛件材料均等效選用對應ASTM標準的中國牌號
壓力－溫度額定值
球閥的壓力溫度額定值不僅與殼體材料有關，而且更多地與閥座、填料及墊片等密封件材料有。密封件可以是高分子材料、石棉或橡膠，密封件材料的選擇取決于閥門所輸送的介質成分、工作溫度、工作壓力和流速。
對于各種不可預知的工況，要準確地確定閥門的壓力-溫度額定值是極為困難的。根據我們長期的閥門制造經驗和客戶反饋的寶貴意見，我們在此為你提供閥門在穩定工況下的壓力-溫度額定值。
