快速成型直接為泵業(yè)試制開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù)

點擊次數(shù)：504 發(fā)布時間：2010-4-23

快速成型在水泵行業(yè)中的應(yīng)用
    水泵行業(yè)每年都有大量的新產(chǎn)品需要開發(fā)，新品開發(fā)過程一般是先畫圖紙，再按圖紙開發(fā)模具。由于模具投入較大，制造周期長，所以很少進(jìn)行多方案試制比較，大多以仿造為主。絕大多數(shù)水泵企業(yè)都是用傳統(tǒng)的方法來開發(fā)新產(chǎn)品，所以開發(fā)技術(shù)比較落后，開發(fā)新產(chǎn)品的周期比較長，更難以實現(xiàn)小批量、多品種、改型快的要求。可是當(dāng)前市場競爭愈演愈烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，要保持產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力，迫切需要加大新產(chǎn)品開發(fā)投入力度，在增強創(chuàng)新意識的同時，積極采用*的創(chuàng)新手段。而快速成型技術(shù)的出現(xiàn)，為水泵在新產(chǎn)品試制中進(jìn)行比較成為可能。快速成型技術(shù)為水泵新產(chǎn)品試制過程中的水泵葉輪研制提供了科學(xué)、快速、廉價的試制方法，值得普遍推廣
    在水泵新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
    目前，快速成型直接為泵業(yè)試制開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù)，*。該平臺利用水泵水力性能軟件，設(shè)計水泵葉輪、蝸殼等，利用快速成型平臺將設(shè)計結(jié)果直接轉(zhuǎn)化為零部件，并進(jìn)等多方案比較，從中選優(yōu)，zui大可能地提高水泵性能、減少造價，降低了模具制造風(fēng)險，縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期。模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品的設(shè)計驗證、功能驗證、外驗證、工程分析、市場訂貨等，非常有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，從而大大提*開發(fā)的一次成功率
快速成型的特點與應(yīng)用
    （快速成型）技術(shù)的實際應(yīng)用主要集中在以下幾個方面
    （1）在新產(chǎn)品造型設(shè)計過程中的應(yīng)用快速成形技術(shù)為工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)人員建立了一種嶄新的產(chǎn)品開發(fā)模式。運用技術(shù)能夠快速、直接、地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)化為具有一定功能的實物模型，這不僅縮短了開發(fā)周期，而且降低了開發(fā)費用，也使企業(yè)在激烈的市場競爭中占有先機
    （2）在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用由于技術(shù)自身的特點，使得其在機械制造領(lǐng)域內(nèi)，獲得廣泛的應(yīng)用，多用于制造單件、小批量金屬零件的制造。有些特殊復(fù)雜制件，由于只需單件生產(chǎn)，或少于50件的小批量，一般均可用技術(shù)直接進(jìn)行成型，成本低，周期短
    快速模具制造傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)時間長，成本高。將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)相結(jié)合，可以大大縮短模具制造的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)率，是解決模具設(shè)計與制造薄弱環(huán)節(jié)的有效途徑。快速成形技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為直接制模和間接制模兩種，直接制模是指采用技術(shù)直接堆積制造出模具，間接制模是先制出快速成型零件，再由零件復(fù)制得到所需要的模具