產品展示
GQ47H型PN16~PN100軌道式鋼制球閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
關閉閥門時傳動機構使組合塞體轉動90度至關閉位置后,再推動塞體下降,兩側板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續下降,通過斜面的推動兩側板相進出口端移動,使側板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設有壓力平衡裝置,以防系統異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環保水處理等各行業作調節、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結晶介質,或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結構有多種,常見有兩種。
A.手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關閉時先轉動手柄使旋塞轉動90度至關閉位置,再轉動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊,體積小,流體阻力小。
B.機械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時傳動裝置轉動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅動旋塞轉動90度到閥門全打開。關閉時傳動裝置使旋塞先轉動90度至關閉位置后,旋塞不再轉動,驅動力轉動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達到密封。
機械十字架傳動機構可連接汽缸、電動裝置、液壓系統等進行遠程控制。
機械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發展。
機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發展越來越大。
淺談控制閥細節分析之閥體
控制閥又稱調節閥(controlvalve,國標GB/T1721.1-1998定義為控制閥),是自動控制的終端控制元件,決定著過程控制是否及時有效和系統安全,在整個控制回路中較為重要,但又是*以來技術比較薄弱的環節??刂崎y是一種根據用戶操作條件而量身定制的產品,因為國內外生產廠家眾多,所以控制閥品種多、規格多、參數多,質量也曾差不齊。不同廠家的同類型控制閥的設計差異、技術特點和應用情況如何是大家關注的問題。閥體是閥門的主要部分,用于連接管道和實現流體通路,并可安置閥內件,接觸各種介質并承受流體壓力,應符合使用壓力,溫度、沖蝕、腐蝕條件等各方面的要求,并根據工程實踐、安裝要求決定閥體形狀、結構和連接。閥體的型式、材料是其兩大要素??刂崎y在過程控制中扮演著重要角色,閥體直接與過程流路相接,保障各種介質流通并承受流體壓力及適應工況要求,同時形狀、結構和連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設計閥體流路、經濟使用閥體材料是生產和定制控制閥的基本要求,探討不同閥體細節特點,從整體優化出發,使工業過程控制閥能夠應用在各種工況,滿足安全、環保要求。
解析不同連接方式閥門的特點與適用范圍
〖〖部分真空閥產品展示〗〗
DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
DDC-JQ-B電磁真空帶充氣閥
DYC-Q低真空電磁壓差充氣閥
GYC-JQ高真空電磁壓差式沖氣閥
GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
GDC-Q5型、GDC-5真空充氣閥
GQC系列電磁高真空充氣閥
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GI型系列高真空蝶閥
GI-A型系列高真空蝶閥
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GUQ型系列氣動真空(壓力)球閥
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雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設有壓力平衡裝置,以防系統異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環保水處理等各行業作調節、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時,可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結晶介質,或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結構有多種,常見有兩種。
A.手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關閉時先轉動手柄使旋塞轉動90度至關閉位置,再轉動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊,體積小,流體阻力小。
B.機械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時傳動裝置轉動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅動旋塞轉動90度到閥門全打開。關閉時傳動裝置使旋塞先轉動90度至關閉位置后,旋塞不再轉動,驅動力轉動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達到密封。
機械十字架傳動機構可連接汽缸、電動裝置、液壓系統等進行遠程控制。
機械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發展。
機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發展越來越大。
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控制閥又稱調節閥(controlvalve,國標GB/T1721.1-1998定義為控制閥),是自動控制的終端控制元件,決定著過程控制是否及時有效和系統安全,在整個控制回路中較為重要,但又是*以來技術比較薄弱的環節??刂崎y是一種根據用戶操作條件而量身定制的產品,因為國內外生產廠家眾多,所以控制閥品種多、規格多、參數多,質量也曾差不齊。不同廠家的同類型控制閥的設計差異、技術特點和應用情況如何是大家關注的問題。閥體是閥門的主要部分,用于連接管道和實現流體通路,并可安置閥內件,接觸各種介質并承受流體壓力,應符合使用壓力,溫度、沖蝕、腐蝕條件等各方面的要求,并根據工程實踐、安裝要求決定閥體形狀、結構和連接。閥體的型式、材料是其兩大要素??刂崎y在過程控制中扮演著重要角色,閥體直接與過程流路相接,保障各種介質流通并承受流體壓力及適應工況要求,同時形狀、結構和連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設計閥體流路、經濟使用閥體材料是生產和定制控制閥的基本要求,探討不同閥體細節特點,從整體優化出發,使工業過程控制閥能夠應用在各種工況,滿足安全、環保要求。
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