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【簡單介紹】
【詳細說明】
CG型不銹鋼螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用本泵來輸送。因此，不銹鋼螺桿泵在國外被稱為*泵。連工此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和軟體物質的液體。
二、工作原理及特性
不銹鋼螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子——定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使不銹鋼螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點：
1、可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。
3、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-50（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結構簡單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，不銹鋼螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。
和柱塞泵相比，不銹鋼螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。
和齒輪泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
2、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。
3、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-50（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結構簡單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，不銹鋼螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。
和柱塞泵相比，不銹鋼螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。
和齒輪泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
三、性能參數表
| 型號 | 流量 （m3 /h） | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 出水口徑 （mm） | 功率 （Kw） | 電壓 （V） |
| G15-2-0.37 | 2 | 50 | 2800 | Φ15 | 0.37 | 220/380 |
| G20-3-0.55 | 3 | 50 | 2800 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
| G32-4-0.75 | 4 | 50 | 2800 | Φ32 | 0.75 | 380 |
| G40-6-1.1 | 6 | 50 | 2800 | Φ40 | 1.1 | 380 |
| G50-8-2.2 | 8 | 50 | 2800 | Φ50 | 2.2 | 380 |
| G15-1-0.37 | 1 | 50 | 1400 | Φ10 | 0.37 | 220/380 |
| G20-1.5-0.55 | 1.5 | 50 | 1400 | Φ20 | 0.55 | 220/380 |
| G32-2 -0.75 | 2 | 50 | 1400 | Φ32 | 0.75 | 380 |
| G40-3-1.1 | 3 | 50 | 1400 | Φ40 | 1.1 | 380 |
| G50-4-2.2 | 4 | 50 | 1400 | Φ50 | 2.2 | 380 |
四、故障及解決方法
| 故障現象 | 產生原因 | 解決方法 |
| 啟動后 不出料液 | 1、有大量空氣吸入 2、電動機轉向不對 3、料液粘度過大 | 1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏氣 2、調節電動機的任意兩相進線 3、稀釋液料 |
| 泵有較大的振動或噪音 | 1、泵內吸入料液混有大量空氣 | 1、檢查料液液位，設法排除吸入液中的空氣 |
| 運行過程中，流量顯著 下降 | 1、襯套磨損，間隙增大 2、轉速降低 3、萬向聯軸節或繞軸損壞攢動失效 4、吸入管道侵入液體深度不夠，有空氣進入泵內 5、萬向節斷裂 | 1、更換襯套，必要時更換螺桿 2、檢查電源和電機 3、停機檢修，更換萬向節或繞軸 4、減小吸入高度，增加侵入深度，排除吸入料液中的空氣 5、更換萬向節 |
| 電動機 超載 | 1、揚程超過泵的揚程過多 2、料液粘度太大 3、電壓太低 | 1、盡量減小管路水頭損失或更換高揚程泵 2、稀釋料液 3、檢查原因，提高電壓至規定值 |
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