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立式管道泵常見問題解決和日常檢修辦法
點擊次數：396 發布時間：2014-11-12
立式管道泵常見問題解決和日常檢修辦
泵不吸水：
1.注入泵的水不夠
2.吸入管路系統漏氣或底閥漏水。
3.管路窩氣。
解決辦法：
1.打開放氣塞，補灌水，排除泵內空氣，并關上放氣塞。
2.檢查各連接部位，重新密封，修復底閥。
3.正確安裝。
壓力表達到規定壓力但水量不足：
1.出水管路阻力損失大。
2.輸出高度超出泵的能力。
解決辦法：
1.縮短出水管路或加大管路直徑。
2.重新選購合適的水泵。
出水量減少：
1.空氣侵入泵內。
2.葉輪口環處的徑向間隙太大，使泵內的水產生回流。
3.底閥或管路局部堵塞。
4.電機端電壓過低造成轉速下降。
解決辦法：
1.檢查漏氣部位，加以密封。
2.更換磨損葉輪。
3.停機檢查。
4.穩定電網電壓。
泵振動或有雜音
1.機組安裝不牢固。
2.吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠，使泵內吸入空氣。
3.葉輪產生汽蝕。
4.偏離運行工況。
解決辦法
1.應加固泵法蘭處的支承部位。
2.堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。
3.降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力，并更換損壞葉輪。
4.盡可能調至區（額定點）運行，避免泵在大流量點運行。
電機發熱
1.環境溫度過高，電動機散熱不良。
2.電機負荷太重。
3.電壓過高或過低或缺相。
4.電機內進水
解決辦法
1.改善泵工作環境，檢查風葉是否正常，通風道有無堵塞。
2.泵有卡住現象、停機檢修；或軸承損壞、更換軸承；或泵偏大流量運行，調整泵在額定點及泵的區運行。
3.穩定電源電壓。
4.拆機烘干保養，防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進入電機。漏水密封件損壞更換密封件（軸封或O形圈）
日常使用的檢修
①應經常檢查運轉過程中是否平穩，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
②經常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃，必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現象。
③經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到zui低水位以下時，泵應停止運行，以免發生汽蝕，損壞葉輪。必要時，可調節閘閥，適當減少泵的出水量，促進水池水位回升。
④注意壓力表和電流表的變化，發現異常，及時采取相應措施。泵長期停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。
泵不吸水：
1.注入泵的水不夠
2.吸入管路系統漏氣或底閥漏水。
3.管路窩氣。
解決辦法：
1.打開放氣塞，補灌水，排除泵內空氣，并關上放氣塞。
2.檢查各連接部位，重新密封，修復底閥。
3.正確安裝。
壓力表達到規定壓力但水量不足：
1.出水管路阻力損失大。
2.輸出高度超出泵的能力。
解決辦法：
1.縮短出水管路或加大管路直徑。
2.重新選購合適的水泵。
出水量減少：
1.空氣侵入泵內。
2.葉輪口環處的徑向間隙太大，使泵內的水產生回流。
3.底閥或管路局部堵塞。
4.電機端電壓過低造成轉速下降。
解決辦法：
1.檢查漏氣部位，加以密封。
2.更換磨損葉輪。
3.停機檢查。
4.穩定電網電壓。
泵振動或有雜音
1.機組安裝不牢固。
2.吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠，使泵內吸入空氣。
3.葉輪產生汽蝕。
4.偏離運行工況。
解決辦法
1.應加固泵法蘭處的支承部位。
2.堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。
3.降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力，并更換損壞葉輪。
4.盡可能調至區（額定點）運行，避免泵在大流量點運行。
電機發熱
1.環境溫度過高，電動機散熱不良。
2.電機負荷太重。
3.電壓過高或過低或缺相。
4.電機內進水
解決辦法
1.改善泵工作環境，檢查風葉是否正常，通風道有無堵塞。
2.泵有卡住現象、停機檢修；或軸承損壞、更換軸承；或泵偏大流量運行，調整泵在額定點及泵的區運行。
3.穩定電源電壓。
4.拆機烘干保養，防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進入電機。漏水密封件損壞更換密封件（軸封或O形圈）
日常使用的檢修
①應經常檢查運轉過程中是否平穩，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
②經常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃，必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現象。
③經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到zui低水位以下時，泵應停止運行，以免發生汽蝕，損壞葉輪。必要時，可調節閘閥，適當減少泵的出水量，促進水池水位回升。
④注意壓力表和電流表的變化，發現異常，及時采取相應措施。泵長期停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。