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上海唐瑪泵閥有限公司

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供求商機(jī)

GMZ耐磨耐腐脫硫離心泵/高效耐磨渣漿泵

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2020年3月31日
2020年10月1日
上海上海市
上海
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【產(chǎn)品簡介】

GMZ系列高效耐磨煙氣脫硫泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

【詳細(xì)說明】

GMZ系列高效耐磨煙氣脫硫泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、GMZ型泵過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的zui大工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。
2、針對煙氣脫硫漿液綠離子含量的特點,我們采用世界上的法國鉻30材質(zhì),里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素，耐磨耐腐及抗沖刷性能良好，又有較好的強(qiáng)度與韌性。

3、泵型號意義：例GMZ65-20-40
GMZ――――高效耐磨渣漿泵
65――――出口直徑（mm）
20――――揚程值（m）
40――――流量值（m3/h）

4、性能范圍：流量8-2600m3/h

揚程：9-150m

功率：1.5-630kw

隨著我國對環(huán)保設(shè)備的越來越重視，人民環(huán)境意識的日益增強(qiáng)，酸雨、酸雪的危害日益引起人們的關(guān)注。酸雨、酸雪落于地表，對森林植被、農(nóng)作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都會帶來程度不一的危害，其流入河道，滲入地下，形成污染，對人類的危害則更加嚴(yán)重，消滅酸雨、酸雪已刻不容緩，而且形成正是大氣中的 SO2 含量偏高所致。因此，降低 SO2 排放量是關(guān)系到人民健康和子孫后代生存環(huán)境的大事。大氣中的 SO2 主要來自煤的燃燒而形成的煙氣，針對 SO2 的危害，國家已規(guī)定，所有燃煤系統(tǒng)都要配有相應(yīng)脫硫除塵器，脫硫泵正是脫硫裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一。為了完成社會賦予的責(zé)任，對未來負(fù)責(zé)，創(chuàng)綠色環(huán)境，擁有*加工設(shè)備和技術(shù)的山東淄博潤神渣漿泵有限公司與國內(nèi)專研脫硫院校專家吸取國內(nèi)外*技術(shù)，特別為煙氣脫硫優(yōu)化設(shè)計，研制了新一代脫硫渣漿泵。我們研制的 GMZ系列脫硫泵可用來作為石灰漿供給泵、石膏尾漿輸送泵、吸收劑制備泵、酸霧吸收塔循環(huán)泵和廢水泵等。潤神泵業(yè)將竭誠為燃煤系列鍋爐消煙脫硫行業(yè)服務(wù)，為 SO2 的排放量盡早達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而努力。

二、產(chǎn)品性能表

型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	必須汽蝕余量（m3）	效率（%）	配套電機(jī)
						型號	功率
GMZ40-10-15	8	10.6	1420	3.5	38	Y100L2-4	3
	15	10			48
	18	9.7			50
GMZ50-15-15	8	16	1450	3.5	40	Y100L2-4	3
	15	15			50
	18	13			49
GMZ50-60-80	45	65	2950	4.2	40	Y200L1-2	30
	80	60			50
	95	53			50
GMZ50-80-60	30	85	2950	3.5	38	Y200L2-2	37
	60	80			50
	72	70			49
GMZ65-15-40	20	16	970	4.5	35	Y160L-6	11
	40	15			50
	50	13.2			47
GMZ65-20-10	5	22	1460	3.8	30	Y132S-4	5.5
	10	20			38
	12	19			42
GMZ65-20-40	25	24	1460	4.5	43	Y180M-4	15
	40	22			59
	80	21			61
GMZ65-20-80	40	25.1	1460	4	58	Y160-4	18.5
	80	24.4			72
	100	19.7			69.6
GMZ65-30-10	5	32	1460	3.5	30	Y132M-4	7.5
	10	30			38
	12	29			42
GMZ65-30-70	35	37.7	1470	4	34	Y180M-4	18.5
	70	34			52
	85	32			54
GMZ65-30-80	40	35	1470	4	44	Y180M-4	18.5
	80	34			55
	100	30			57
GMZ80-20-110	60	26	1470	4.5	64.8	Y180M-4	18.5
	110	22			70
	130	20.6			72
GMZ80-50-120	60	55	1480	4.5	34	Y255S-4	37
	120	51			52
	140	49			53
GMZ100-18-170	90	21	970	4.5	54	Y200L2-6	22
	170	16			56
	200	14.5			60
GMZ100-24-120	60	26.8	980	4	43	Y225M-6	30
	120	24			62
	140	23			66
GMZ100-25-200	100	30	1470	4.8	65.5	Y200L-4	30
	200	25			84.6
	240	22			78.5
GMZ100-27-140	70	31	1480	4.5	53	Y180L-4	22
	140	27			63
	170	24			62
GMZ100-30-80	40	34.2	970	3.5	35	Y200L2-6	22
	80	32.2			55
	100	30.2			45
GMZ100-30-140	80	35.5	1480	3.8	41	Y200L-4	30
	140	33.7			54.4
	160	33			56
GMZ100-30-200	100	34	1480	4.8	53	Y225S-4	37
	200	30			64
	240	28			63
GMZ100-35-250	130	38	1480	5	54	Y250M-4	55
	250	35			68
	300	28			71
GMZ100-40-50	30	37	1470	4.5	20	Y180L-4	22
	50	40			31
	60	39			36
GMZ100-40-200	120	53.7	1480	4.6	56	Y250M-4	55
	200	49.9			71
	240	14			26
GMZ100-52-80	40	56	1480	4	43.3	Y225M-4	45
	80	55			56
	100	53			58
GMZ100-60-80	40	62.2	1480	4	21	Y225M-4	45
	80	62.4			39
	120	60			49
GMZ100-60-200	90	71.3	1480	4.5	33	Y280M-4	90
	195	69.3			52.4
	240	67.3			59
GMZ100-70-180	120	78	1480	4.5	47	Y315S-4	110
	180	77			58
	210	76			63.3
GMZ100-80-80	82	40	14880	4.6	28	Y250M-4	55
	80	80			39
	75	120			50
GMZ100-80-200	100	82	1480	4.5	31	Y315S-4	110
	200	80			55
	240	76			56
GMZ100-95-250	120	104.8	1485	5	36	Y315L1-4	160
	250	102.9			63
	300	99.3			69
GMZ100-140-120	60	144.8	1480	4.5	20	Y355M2-4	250
	120	142.9			34
	140	142			38
GMZ150-25-500	300	28	980	5	53	Y280M-6	55
	500	25			65
	600	20			67
GMZ150-30-320	200	29.4	980	4.8	52	Y315S-6	75
	320	28.4			67
	360	26.9			68
GMZ150-32-400	240	39.3	980	5	63	Y315S-6	75
	400	36.8			75
	480	34			73
GMZ150-40-300	180	43	980	4.3	52	Y315M-6	90
	300	40			66
	360	36			66
GMZ150-45-500	300	56.7	980	5	52	Y315M1-6	160
	500	53			63
	600	49.3			55
GMZ150-47-240	120	49.3	980	4	33.3	Y315M-6	90
	240	48.9			53.3
	300	47.7			58
GMZ150-58-320	210	61.1	980	4.8	47	Y315L2-6	132
	330	59.2			59
	390	57.7			62.2
GMZ150-60-450	225	64	980	5	62	Y355M1-6	160
	450	61.5			75.8
	540	58.7			76.6
GMZ150-73-500	300	81	980	5	51	Y315M2-6	185
	500	73			56
	600	66			60
GMZ150-75-350	240	74	980	4.8	38	Y315M2-6	185
	350	75			48
	420	73			52
GMZ150-85-530	340	83	988	5	44	Y400-5-6	280
	542	80			54
	640	77			56
GMZ150-87-410	246	90	990	4.8	45	Y355M3-6	200
	410	87			62
	492	86			62
GMZ150-90-400	240	94	1480	5.2	56	Y355M2-4	250
	400	90			65
	480	86			64
GMZ150-100-300	180	103	980	4.5	36	Y400-4-6	250
	300	104			50
	360	103			54
GMZ150-120-390	330	119	1480	5	49	Y355-4-4	280
	390	118.2			53.3
	450	100.4			50
GMZ200-70-550	300	74	980	5	45	Y355L1-6	220
	550	72			62
	600	70			63
GMZ200-70-850	500	74	987	5	51	Y400-6-6	315
	850	70			60
	1020	63			60
GMZ250-14-800	480	16	730	5	64	Y315S-8	55
	800	14			73
	960	12			74
GMZ250-32-1220	730	37	988	5.5	63	Y355L1-6	220
	1220	32			73
	1460	27			73.5
GMZ250-55-1100	640	59.7	730	5.5	59	Y450-7-8	315
	1120	56.2			71
	1360	51.3			69
GMZ250-110-1100	660	116	990	5.5	55	Y500-6-6	630
	1100	110			65
	1320	100			63
GMZ300-22-2100	1260	25	730	6	54	Y450-7-8	315
	2100	22			65
	2520	21			66
GMZ300-25-1800	1080	27	730	5.8	51	Y400-8-8	250
	1800	25			60
	2160	23			60

三、故障與排除

故　障	發(fā)生原因	解決方法
泵不吸水	吸入管道或填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞	堵塞漏氣部分檢查轉(zhuǎn)向、更換新葉輪排除堵塞
軸功率過大	填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦軸承損壞驅(qū)動裝置皮帶過緊泵流量偏大轉(zhuǎn)速偏高，比重大電機(jī)軸與泵軸不對中或不平行	松填料壓蓋螺栓消除磨擦更換軸承調(diào)整皮帶調(diào)節(jié)泵的運行工程調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)整電機(jī)軸和泵軸
軸承過熱	軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞	加潤滑油要適當(dāng) 換新潤滑油換新軸承
軸承壽命短	電機(jī)軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑油量不當(dāng) 軸承裝配不合理	調(diào)整電機(jī)軸和泵軸換軸消除磨擦，換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承
填料處泄漏嚴(yán)重	填料磨損嚴(yán)重軸套磨損嚴(yán)重密封水不清潔	換新填料換軸套換清潔密封水
泵振動，噪音大	軸承損壞葉輪不平衡吸入管進(jìn)氣，堵塞流量不均勻，泵抽空	換新軸承換新葉輪消除進(jìn)氣、清理堵塞處改善泵進(jìn)料情況


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是否接受其他廠商報價:	* 匹配5家以內(nèi)供應(yīng)商匹配5~10家供應(yīng)商匹配10家以上供應(yīng)商不接受

故　障	發(fā)生原因	解決方法
泵不吸水	吸入管道或填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞	堵塞漏氣部分檢查轉(zhuǎn)向、更換新葉輪排除堵塞
軸功率過大	填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦軸承損壞驅(qū)動裝置皮帶過緊泵流量偏大轉(zhuǎn)速偏高，比重大電機(jī)軸與泵軸不對中或不平行	松填料壓蓋螺栓消除磨擦更換軸承調(diào)整皮帶調(diào)節(jié)泵的運行工程調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)整電機(jī)軸和泵軸
軸承過熱	軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞	加潤滑油要適當(dāng) 換新潤滑油換新軸承
軸承壽命短	電機(jī)軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑油量不當(dāng) 軸承裝配不合理	調(diào)整電機(jī)軸和泵軸換軸消除磨擦，換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承
填料處泄漏嚴(yán)重	填料磨損嚴(yán)重軸套磨損嚴(yán)重密封水不清潔	換新填料換軸套換清潔密封水
泵振動，噪音大	軸承損壞葉輪不平衡吸入管進(jìn)氣，堵塞流量不均勻，泵抽空	換新軸承換新葉輪消除進(jìn)氣、清理堵塞處改善泵進(jìn)料情況

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電動法蘭蝶閥;氣動薄膜調(diào)節(jié)閥;變頻無負(fù)壓成套供水設(shè)備;氣動調(diào)節(jié)型球閥;氣動法蘭閘閥，氣動多層次硬密封法蘭蝶閥,電動多層次硬密封法蘭蝶閥

GMZ耐磨耐腐脫硫離心泵/高效耐磨渣漿泵