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■一、S型玻璃鋼離心泵概述 S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃鋼泵，其接觸液體的過流部件均采用*縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種（液下泵不用機械密封）結構合理，消耗功率少。 軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠，密封可靠，使用時間長。 傳動：泵通過爪型彈性聯軸器，由電動機直接驅動。 ■二、S型玻璃鋼離心泵使用范圍 本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質*的理想設備
■三、S型玻璃鋼離心泵性能參數
■性能參數 | 型 號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 r/min | 效率 % | 汽蝕余量 m | 電機功率 kw | | S25×25-12.5 | 3.2 | 12.5 | 2900 | 41 | 3 | 0.55/0.75 | | S40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 50 | 3 | 1.1/1.5 | | S40×32-32 | 6.3 | 32 | 2900 | 45 | 3 | 2.2/3 | | S50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 53 | 3 | 2.2/3 | | S50×32-32 | 12.5 | 32 | 2900 | 51 | 3 | 4.0/5.5 | | S65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 64 | 3 | 3.0/4 | | S65×50-25 | 25 | 25 | 2900 | 61 | 3 | 3.0/4 | | S65×50-32 | 25 | 32 | 2900 | 60 | 3 | 5.5/7.5 | | S80×55-32 | 50 | 32 | 2900 | 69 | 4 | 7.5/11 | | S100×80-50 | 100 | 50 | 2900 | 73 | 5 | 22/30 | ■四、泵的安裝使用及注意事項和維修保養 1、本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便得管理和維修。 2、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。 3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體冷卻耐損壞機械密封。 4、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。 5、維修時，先拆下泵全，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。 6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須拆下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，拆下泵軸后端園螺母和聯軸器，將泵軸向前端方向打出即可，再后拆下后端軸封蓋。 七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。 1、先將前后軸承和油封分別裝在前機封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。 2、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。 3、套好壓圈，裝好聯軸節和并緊固螺母。 4、將機械密封動環套在泵軸上。 5、把靜環裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套。 6、將帶靜環的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環的配合（一般緊3-3.5mm）先將泵體拿下。 7、將機械密封動環緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機架上，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。 8、將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙（ 一般2-2.5mm之間）墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。 9、將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。 八、注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換一次）。 |
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