干簧管比一般機械開關結構簡單、體積小、速度高、工作壽命長；而與電子開關相比，它又有抗負載沖擊能力強的特點，工作可靠性很高。因此它比任何其它開關組件有更廣泛的應用，它既可獨自構成一個完整的傳感組件，又很容易被組裝成特殊傳感器件，而且生產工藝并不復雜，加工成本并不昂貴。

    如果只用干簧管，看上去像很簡單，但是，如果沒有恰當的考慮和預防措施，可能會導致嚴重損失。干簧管只是一個玻璃管，易碎易損，如果注意這一點，適當地安裝在不受壓的環境下，它會成為*組合。

    基于我們對干簧管的專業知識，以及加工和測試能力，我們可以提供基于干簧管原理的整個傳感器，并且zui終方案遠遠比您的zui初設計更便宜。 

干簧管引線腳的剪切、彎曲

   由于干簧管的結構特點，我們在加工使用時要特別小心，否則，很容易造成對干簧管的損壞，造成潛在的質量問題。尤其我們在對干簧管引線腳的剪切及彎曲需要特別注意，以下是具體建議。

　　1. 引線腳的剪切或彎曲時，必須避免施加不適當的應力，而使干簧管的玻璃與金屬密封處受到損壞，適當的夾緊工具是*的。

　　2. 引線腳的剪切或彎曲時，玻璃管長度7~20mm：建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離zui少3mm；20mm以上：距離zui少8mm。

3.引線腳的剪切及彎曲后，干簧管的啟動及釋放值會增加。 

    我們可以提供干簧管引線腳的剪切、彎曲代加工服務，同時可以用我們專業的儀器按AT值篩選干簧管。

干簧管的封裝 

當研發一個干簧管傳感器時，封裝往往是zui安全的方法。小心地保護玻璃管到金屬封裝，免除它潛在性的受壓，令產品在應用上可以無問題地操作。當封裝干簧管時，即使它看來好像沒有問題，但通過彎曲加工、切斷加工、錫焊、熔焊、封裝等加工過程都會使干簧管受壓，從而產生故障。無論干簧管是由用戶還是由廠家來封裝，對于干簧管，無受壓地封裝是非常關鍵的，用戶與廠方之間在應用上必須要共同研究，直至細節

塑封干簧管

塑封包裝對工模來說不僅簡易，而且經濟。干簧管過壓成型后，玻璃管得到了更好的保護。如果將引腳進一步處理，可以做成貼片封裝的，進一步卷帶封裝，可以直接上自動SMT。

干簧管PCB安裝及焊接

同時我們在對干簧管的安裝及焊接時，也要特別注意：

1.干簧管遇高溫時間過長可能會導致玻璃與金屬密封處裂開及泄露，因此必須采取快速及可靠的焊接技術，建議的焊接條件為：手焊：280 ~ 300℃；自動焊接：250 ~ 300℃。

2.干簧管焊接時，焊接的電流所產生的磁場效應，能使干簧管開關動作導致觸點損壞，因此焊接時，必須采取適當的保護措施。

3.不得同時焊接干簧管兩端的引線腳。

4.干簧管安裝及焊接到PCB板時需注意PCB板的變形及熱膨脹特性，其應力亦可能會損傷干簧管的玻璃與金屬密封。

5.當PCB板上安裝干簧管時，建議PCB板與干簧管間需保持適當的間距，或將干簧管插入PCB板的孔位中。

我們可以根據客戶的要求，提供干簧管PCB安裝和焊接的服務。

干簧管+電阻組件

在液位計或者位移傳感器應用中，往往需要將干簧管和電阻串聯在一起使用，通過輸出不同的電阻值來檢測位置。傳統的做法都是將干簧管和電阻分別焊接在PCB上。現在，將干簧管和電阻（阻值按客戶要求）一起塑封，做成插件模組，客戶可以很方便地焊接在PCB板上，相比較分別安裝，優點有：

1.      將干簧管和電阻做成模組，電路設計更簡單；

2.      如果有某一個模組損壞，更換非常方便；

3.      塑封后可以耐200度以上的高溫，可以滿足高溫環境下的傳感器應用要求。

干簧管灌膠封裝

將干簧管封裝在不同的外殼中，通過電線引出，可以方便地組成各種接近開關、液位傳感器等。其主要組成部分由：干簧管、外殼、電線、端子等。

干簧管組件

可以直接采用干簧管組件，然后加上浮子磁鐵，可以組成分離式水位檢測組件，可以廣泛應用于汽車、家電和工業應用等。其主要組成部件有：

線路板、標準線、干簧管、浮子組件。