產品展示
H44W型不銹鋼旋啟式止回閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、不銹鋼旋啟式止回閥的概述:
1、結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速,水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用,安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
10、 作用原理:通過汽缸塞的上下移動,協助閥瓣快速啟閉以達到密封面
11、結構說明
A 結構形式:旋啟式單閥瓣
B 驅動方式:對焊連接
C 連接形式:對焊連接
D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制,加快閥門的開啟和關閉速度。
二、不銹鋼旋啟式止回閥的維護與保養:
1該閥門應存放在干燥通風的室內,做到防潮、防雨、防銹。
2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置,同時應做好以下工作:
a 閥瓣應固定于開啟位置
b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;
c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰;
d 閥門放置時應平穩,氣動驅動裝置朝上,不得相互受擠。
3 *放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡,焊接口的防護狀況進行檢查,擦拭污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油予以防護。
三、不銹鋼旋啟式止回閥的安裝與使用:
1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上,使用是一般處于全開狀態。
2 安裝前應*行以下工作
A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板,清潔內腔,去除油垢;
B剝去閥瓣表面上的油紙,去除閥瓣面上的油垢;
3 安裝時介質的流向必須限制。
4 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒,以免損傷密封面
5 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格,安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。用介質:硝酸類、醋酸類、水、油、氣類及某些腐蝕性液體.
四、不銹鋼旋啟式止回閥主要零件材質:
四、不銹鋼旋啟式止回閥主要零件材質:
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti 304 CF8 | ZG00Cr18Ni10 304L CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 316 CF8M | ZG00Cr17Ni14Mo2 316L CF3M |
閥體/閥蓋 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
閥瓣 | 0Cr18Ni9 | 00Cr18Ni10 | 0Cr18Ni9Mo2 | 00Cr18Ni10Mo2 |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE |
螺栓 | 不銹鋼 | |||
螺母 | 不銹鋼 |
五、不銹鋼旋啟式止回閥主要連接尺寸:
公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | Z-Φd | b-f | H | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14-2 | 95 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14-2 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 16-2 | 105 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16-2 | 115 |
50 | 230 | 165 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 18-3 | 132 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18-3 | 140 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20-3 | 145 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20-3 | 150 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22-3 | 250 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24-3 | 295 |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26-3 | 300 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 12-Φ25 | 30-3 | 350 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 12-Φ25 | 30-4 | 400 |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 16-Φ25 | 34-4 | 480 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 16-Φ30 | 36-4 | 520 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 20-Φ30 | 40-4 | 580 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 20-Φ34 | 44-4 | 630 |
600 | 1350 | 840 | 770 | 718 | 20-Φ41 | 48-5 | 780 |