A47H型微啟式蒸汽安全閥產(chǎn)品說明

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門 A47HW帶扳手彈簧微啟式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T-94的系列彈簧載荷力的變化決定于彈簧剛度，為了獲得要求的動作性能，應(yīng)根據(jù)升力系數(shù)來確定彈簧剛度。為達到規(guī)定的開啟高度h，在開高h下的閥瓣升力應(yīng)大于或等于此時的彈簧力，據(jù)此確定彈簧剛度的zui大值為：

A47H型微啟式蒸汽安全閥工作原理

式中：F——彈簧計算剛度，N/mm

      h——閥瓣開啟高度，mm；

      d0——流道直徑，mm；

      Dm——關(guān)閉件密封面平均直徑，mm；

      Pdr——額定排放壓力，MPa；

      Ps——整定壓力（開啟壓力），MPa；

      ρh——開啟高度為h時的閥瓣升力系數(shù)。

這種計算法的缺點是沒有考慮開啟的全過程，僅僅考慮了達到規(guī)定升高，而且也沒有考慮回座過程，所以計算的彈簧剛度常常偏小。304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫茺-196℃～800℃）。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹"。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因： 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當"。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 2.沒有經(jīng)過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。 3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。 從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。304是得到zui廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等.
304不銹鋼化學(xué)成份
規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo304物理性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度：1、參見GB/T3280-2007（不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大于HBW201、HRB92、HV210，以上三個是硬度的三種計量方式，維氏硬度、布氏硬度等；
2、參見GB/T4327-2007（不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大于HBW201、HRB92、HV210；
3、參見GB/T1220-2007（不銹鋼棒）不大于HBW187、HRB90、HV200；
4、參見GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）不大于HBW217、HRB95、HV220。
304不銹鋼大圖標準 不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱或商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級分類：
①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類：
①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準
4-3 標準水平（分三級）：
Y級：*水平 I級：一般水平 H級：國內(nèi)*水平
4-4國標
GB1220-84 不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹鋼管材（I級）
GB12771-91 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-84 不銹鋼冷板（I級）
GB4237-84 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）

A47H型微啟式蒸汽安全閥用動作性能參數(shù)來計算剛度

1） 微啟式安全閥：由于微啟式?jīng)]有反沖機構(gòu)，可以認為在規(guī)定的開啟高度內(nèi)，閥瓣的升程和壓力增加成正比，彈簧剛度可用下式計算：

                                                          （2-7）

式中：pdr——排放壓力，MPa；

      p——工作壓力，MPa；

      A——介質(zhì)作用面積，用下式計算：

式中：d0——閥瓣喉部直徑，亦即密封面內(nèi)徑，mm；

      bM——密封面寬度，mm；

      h——閥瓣開啟高度，mm，取h＝（ 1/20～1/40）do

A47H型微啟式蒸汽安全閥結(jié)構(gòu)簡述
1、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時達到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母：通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機構(gòu)，通過背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時，使閥門背壓降低。下調(diào)時，使閥門背壓提高。

A47H型微啟式蒸汽安全閥安裝說明
1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設(shè)適當?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應(yīng)單獨裝設(shè)排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產(chǎn)生背壓影響閥門的排放能力。

用于蒸汽介質(zhì)安全閥見表2-3

  表2-3 用于蒸汽介質(zhì)安全閥動作性能指標               Mpa

注：ps-整定壓力；p-工作壓力；do-流道直徑；

﹡供需雙方可協(xié)商采用本表中括號內(nèi)的數(shù)值

用于蒸汽介質(zhì)安全閥

GB/T12243標準中規(guī)定蒸汽用安全閥的密封試驗壓力，當整定壓力小于等于0.3Mpa時，比整定壓力低0.03；當整定壓力大于0.3Mpa時，為90%整定壓力或回座壓力（取較小值）。試驗介質(zhì)為飽和蒸汽，如未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認為合格。

A47H型微啟式蒸汽安全閥主要零件材料

A47H型微啟式蒸汽安全閥主要外形尺寸

《蒸規(guī)》A47H型微啟式蒸汽安全閥

第131條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個安全閥：

1．額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

2. 額定蒸發(fā)量小于 4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的鍋爐。

可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。

第132條 鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等）。選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

    對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時應(yīng)有防凍措施。

第133條 鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計時計算壓力的1.1倍。強制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。

第134條 蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進行計算：

1. 按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進行計算。

2. E=0.23（10.2p+1）K

式中：

    E—安全閥的理論排放量，kg/h；

    p—安全閥入口處的蒸汽壓力（表壓），MPa；

    A—安全閥的流道面積，mm2,可用πd2/4計算；

    d—安全閥的流道直徑，mm；

    K—安全閥入口處蒸汽比容修正系數(shù)，按下式計算：

    K=KP·Kg

式中：

    KP—壓力修正系數(shù)；

    Kg—過熱修正系數(shù)；

    K、KP、Kg按下表選用和計算。

注：①（Vb/Vg）1/2亦可以用[1000/（1000+2.7Tg）]1/2代替。

表中：

    Vg—過熱蒸汽比容，m3/kg；

    Vb—飽和蒸汽比容，m3/kg；

    Tg—過熱度，℃。

3. 按照安全閥制造單位提供的計算公式及數(shù)據(jù)計算。

第135條 過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。

    直流鍋爐啟動分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動時的產(chǎn)汽量。

    省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計單位確定。

第136條 對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。

第137條 安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

第138條 幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。

第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規(guī)格應(yīng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。

第140條 安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應(yīng)予以固定。

如排氣管露天布置而影響安全閥的正常動作時，應(yīng)加裝防護罩。防護罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動作與維修。

安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管，并通至安全地點。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。

第141條 安全閥排氣管上如裝有消音器，應(yīng)有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高影響安全閥的正常動作及其排放量。消音板或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。

第142條 安全閥上必須有下列裝置：

1、 杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。

2、 彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

3、 靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

4、 控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源。

（1） 脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)保持全開并加鉛封。

（2） 用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。

（3） 液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源。

（4） 電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。

第143條 鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表7-2的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的1.1倍。

表7-2                    安全閥的整定壓力

注：①鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調(diào)整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。

    ②表中的工作壓力，對于脈沖失安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。

第144條 安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4%~7%，zui大不超過10%。當整定壓力小于0.3 MPa時，zui大啟閉壓差為0.03 MPa。

第145條 對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校驗其整定壓力和回座壓力。控制式安全閥應(yīng)分別進行控制回路可靠性檢驗和開啟性能試驗。

第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)該校驗一次。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行。如現(xiàn)場校驗困難或?qū)Π踩y進行修理后，可在安全閥校驗臺上進行，此時只對安全閥進行整定壓力調(diào)整和密封性試驗。

安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

安全閥經(jīng)校驗后，應(yīng)加瑣或鉛封。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。

第147條 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥做手動的排放試驗。

第148條 安全閥出廠時，應(yīng)標有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明下列項目：

1、 安全閥型號；

2、 制造廠名；

3、 產(chǎn)品編號；

4、 出廠年月；

5、 公稱壓力，MPa ；

6、 閥門流道直徑，mm ;

7、 開啟高度，mm ;

8、 排量系數(shù)；

9、 壓力等級級別。

安全閥的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位試驗確定。

訂貨須知：

一、①【A47H型微啟式蒸汽安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的【A47H型微啟式蒸汽安全閥】型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：

產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。