（3）      高壓干燥機是根據冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發器進行熱交換而降溫，使壓縮空氣中氣態的水和油經過等壓冷卻，凝結成液態的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統外，從而來獲得清潔的壓縮空氣。ZLD系列冷凍干燥機特點1、制冷壓縮機采用高品質高溫型全封閉制冷壓縮機，運轉穩定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長。
2、熱交換器、冷凝器選用優質、高效螺紋管，傳熱系數高，因而體積小，結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件，性能優良，具有熱力膨脹閥的節流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調節功能，水量調節閥的水量調節功能，油分離器的冷凍油的油分保護功能，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能。
4、氣液分離采用不銹鋼絲網液分離器，具有氣液分離效果*，避免水份的二次蒸發，確保冷干機的干燥效果的重要作用。它比旋風分離器分離效果好得多，同時又比過濾式氣液分離器使用成本底，具有較高的性能價格比。
5、設備結構設計合理，便于維護保養，箱式外形，美觀大方。
6、無基礎安裝。
7、實時顯示運行參數。

干燥氣路 在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。 此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 如果物料從干燥器出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠， 就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。 一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒有發現這類問題時， 則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測干燥器氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。
　　假定物料供應商*的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值， 那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對于這個生產率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。 回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。 當干燥空氣從干燥器頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數干燥器都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。 要時常檢測干燥器的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產率，干燥器尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在干燥前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。質量保證，洽談.