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電動調節閥的技術要求
點擊次數：1850 發布時間：2012-4-23
電動調節閥運行中出現的主要問題如下：
（1）制造廠商供貨與要求的參數表不符。
（2）選型有誤。如燕山石化總公司某廠的氧化裝置引進西德PV-2-202 Dg 25調節閥，執行機構輸出力小、剛度差，使用中閥桿不停地振動，導致裝置壓力波動嚴重，不能滿足工藝要求。
（3）規格選擇不合理。河北某廠在Dg 250管道中，使用1臺Dg 100籠式調節閥，工作壓差1.5MPa，因閥門通道尺寸與管道尺寸不匹配，每當打開電動調節閥的瞬間，閥塞前后產生瞬間不平衡力，導致壓桿、失穩，產生振動。
（4）對于雙座調節閥，需2條密封線同時接觸才能獲得良好的密封效果，當發現泄漏量超標時，應仔細檢查是哪條密封線未接觸，而有針對性地處理，才能獲得事半功倍的效果。
（5）對于閥門定位器，在使用中常出現的故障主要是零點漂移、振動和精度達不到要求，這主要是“O”型密封圈損壞，或者彈簧選錯，反饋彈簧剛度不合要求等。
電動調節閥廣泛應用在石油化工等行業中，對系統中的流量、壓力、溫度、液位等工藝參數進行遠程自動控制，在當今高度自動化、現代化的生產裝置中，發揮著越來越重要的作用。電動調節閥品種繁多，千差萬別，各有其使用場合，但歸結起來，工藝條件對其基本要求主要有如下幾方面：
（1）根據實際需要的壓力、流量、溫度、介質粘度、腐蝕性，去選擇調節閥的壓力等級、公稱通徑，決定材質、結構形式。
（2）視zui大工作壓差決定閥門的輸出力，選擇執行機構型號和相應的信號、氣源、彈簧范圍和行程、作用方式（根據工藝要求，氣源故障時閥門所處狀態）。
（3）視特殊要求決定閥門是否采用夾套式、帶波紋密封管式或多級降壓式防氣蝕、低噪音型結構等。
調節閥運行中出現的問題還有不少，但主要是以上分析的幾種，因此，在對調節閥選型時要考慮以下幾方面問題：
（1）材料及結構的選擇要滿足壓力、溫度、腐蝕、沖刷、磨耗等方面的要求。
（2）流量特性、流通能力要滿足工藝規定的要求，達到、靈敏、穩定。
（3）執行機構的輸出力和剛度要滿足允許壓差。
（4）能滿足對部分冷凝型介質工作條件下加溫處理和高精度密封填料等特殊要求。
（5）能滿足對其它配套附件的度、靈敏度、穩定性的要求。
（6）滿足通過氣-液聯動，實現快速、強力切斷故障位置的特殊要求。
公司主營產品：自控回流閥,泵保護閥,自動再循環閥,ZJHP薄膜調節閥,ZDLP電子式調節閥,ZZYP自力式壓力調節閥,浙江氣動調節閥,溫州電動調節閥,CV3000調節閥 http://www.fydnwx.com/st33599