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GQ647H型氣動軌道球閥的工作原理
點擊次數(shù):52 發(fā)布時間:2021-3-4
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GQ647H型氣動軌道球閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型軌道球閥。軌道球閥綜合了球閥、閘閥和截止閥的結(jié)構(gòu)特點,具有閥門啟閉時密封面無摩擦和操作扭矩低等優(yōu)點,在煤化工系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。目前使用的軌道球閥,在開關(guān)過程中閥桿既作旋轉(zhuǎn)運動,同時又升降運動,閥桿填料處磨損嚴(yán)重,又因閥桿的旋轉(zhuǎn)依靠螺旋槽與銷釘?shù)呐浜希菪厶幗佑|應(yīng)力過大,容易使閥桿失效而無法正常工作。
工作原理
1、當(dāng)閥門處于全開位置時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
2、連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉(zhuǎn)動。
3、當(dāng)閥門將要關(guān)閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達到密封效果。
5、當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
6、連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
7、當(dāng)閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
8、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。
氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器帶動閥體作90度的旋轉(zhuǎn),就可以實現(xiàn)對介質(zhì)的流量進行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了一個阻力很小、并且直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
具有一般閥門不能倫比的特點:
1、開、關(guān)無磨損:球體偏離閥座后在轉(zhuǎn)動,消除了密封的磨損,解決了傳統(tǒng)球閥閥座和球體的磨損問題。
2、低扭矩操作:因閥座、球體無磨損,故閥桿轉(zhuǎn)動輕松容易,無需配備齒輪箱等增大扭矩的機構(gòu)。
3、單閥座設(shè)計:閥門的靜態(tài)單閥座設(shè)置保障了流體介質(zhì)的雙向零泄漏,避免了雙閥座閥門內(nèi)腔壓力升高的問題。
4、 抗磨球體硬密封面:閥芯球體堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面,能滿足在非常苛刻場合下的密封性。
5、 自清洗:當(dāng)閥芯球體傾離閥座時,流體沿密封面360°流動就可將雜質(zhì)沖洗干凈。
6、 *流動特性:全通的標(biāo)準(zhǔn)通徑,無壓力損失,增強了系統(tǒng)效率,并使腐蝕降到zui低。
7、 長壽命:由于啟閉無磨損、低扭矩,所以故障效率低壽命長。
特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
主要零件材料:
壓力等級
試驗壓力
適用環(huán)境
殼體試驗
密封試驗
1.6
2.4
1.76
易燃、易爆、
易揮發(fā)、易聚
合及劇毒場合。
2.5
3.75
2.75
4.0
6.0
4.4
6.4
9.6
7.04
CLASS150
2.94
2.2
CLASS300
7.5
5.5
CLASS600
16.0
11.0
適用溫度
-190~≤550℃
適用介質(zhì)
水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等
驅(qū)動方式
氣動、手動、電動