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DQ941F電動超低溫球閥的處理方法
點擊次數：75 發布時間：2021-3-4
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DQ941F電動超低溫球閥產品說明
摘要本實用新型涉及一種閥，具體提供一種低溫球閥。其結構包括閥體，所述閥體內的閥座內設置有球體，閥體兩側通過螺栓固定有左右體，閥體下方通過螺栓固定有下蓋，所述閥體上方通過閥桿連接蝸輪，所述閥桿外設置有上蓋。與現有技術相比，本實用新型的一種低溫球閥，具有設計合理、結構簡單、使用方便、制作成本低、密封效果好且使用壽命久等特點。鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問題。注加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
超低溫球閥產品特點：
1、對于使用溫度小于-100℃的所有閥門零件按照相關規定進行深冷處理，以防止材料產生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化。
2、采用了長頸結構，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失。
3、對于浮動式球閥采用進口卸壓出口密封設計，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運行。
4、采用雙層閥桿填料與對壓蝶型彈片裝置。
電動低溫球閥的低溫處理方法：
由于低溫介質比較特別，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍，所以電動低溫球閥經特殊的低溫處理，在制造過程將零件浸入低溫-196℃的液氮中保冷2至6小時后取出自然處理，重復循環2次，減少溫差和金相組織改變而產生變形，提高閥門在低溫時的密封性，增加了工件的硬度，使加工時做到精密，電動低溫球閥是用于易燃介質的閥門所以也需防靜電設計。
結構特點：
①承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫度變化時不會產生的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件漫放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始保溫l-2h．然后取出箱外自然處理到常溫，重復循環2次；
②閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料， 防止冷能損失。長頸的頸長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能；
③使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性；
④低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積激劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用；
⑤低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封牲和復原性；
⑥整體式防脫出閥桿：枚耶低溫閥門采用整體式閥桿與球嚙合，并采用帶安全定位螺釘的大螺紋閥桿套環將閥桿固定在閥腔中；
⑦閥桿密封：閥門的防漏完好性通過焊接閥帽設計以及ChevronV形環封填進一步增強，封填的調節可通過簡單地轉動閥桿螺母來進行。閥桿防漏密封通過PTFEV形環或graphoil封填來實現，封填物安放在防脫出閥桿上機加工而成的凸肩上，使封填物和閥桿在熱循環過程中作為一個整體單元移動。此外，封填物通過自補償貝氏彈簧墊圈和封填調節螺母進行實時加載和固定。這些特征再結合封填孔的緊密公差機加工和表面處理，使閥桿密封只需極少的維護即可達到較長的壽命；
低溫閥門、低溫電動球閥技術參數：
結構：直通O型球閥
電源：24V 220V
閥體/閥芯材質：304/0Cr18Ni9
閥座材質：PTFE
填料材質：PTFE
使用溫度：-196℃-+80℃
適用介質:乙烯、液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態二氧化碳、液態丙烷等
電源故障時閥位置：保持；
泄漏等級：ANSI B16.104 VI；
全行程時間≤18S；
管道連接形式：法蘭；
過程連接尺寸：HG/T20592-2009
電動執行機構：智能型；
電動執行機構形式：多回轉式電動執行機構；
操作方式：遙控（帶手輪）；