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技術文章
HD743H重錘式液控蝶閥
點擊次數：321 發布時間：2012-6-6
一、主要性能特點、用途及適用范圍
本產品為新型的水輪機進水重錘式液壓控制蝶閥，全稱為水輪機進水重錘式液控蝶閥或水電站開閥鎖定型自動保壓重錘式液控止回蝶閥，分普通型、防泥沙型兩種，防泥沙型液控蝶閥用于水中含泥沙等雜質較多的水電站工程，防海水型液控蝶閥用于介質為海水或河水中混有海水等工況的泵站。
液控蝶閥開啟采用液壓驅動，油壓可達15MPa，減少了接力器的體積，開啟過程中，同時將重錘舉起，利用舉起的重錘蓄能關閉，取消蓄能罐，開啟后鎖定自動投入，液壓系統自動保壓，重錘不下掉，碟板不抖動。關閉時不需動力油源，自動解除鎖定銷、按預定的程序關閉，簡單可靠，大大簡化了液壓系統。采用三偏心閥板，水平安裝的閥軸在管道中心線上抬高一定距離，使閥板下半部迎水面積大于上半部，能利用動水力的作用幫助閥門關閉以減小重錘的重量，將結構簡單、體積小的油壓裝置、蝴蝶閥控制柜、電氣自動控制箱、接力器、控制油管很緊湊的與閥門集聚在一起，不需用戶另外配置。該閥能實現就地控制、遠方控制及聯動控制，可滿足“無人值班，少人值守”的要求，是一種理想的新型管路控制設備。
這種液控蝶閥是水電中管線系統截斷或接通介質的理想設備，適用于裝在水輪機前的壓力鋼管處，作為水輪機進水閥，其作用為：
1、水輪機發生事故且導葉不能關閉時，動水關閉閥門，緊急關閉截斷水流，防止水輪機發生飛逸，確保機組安全。
2、機組停機備用時，關閉閥門，截斷水流，防止水輪導葉長期漏水，既減少水能損失，又可防止在導葉端面和立面處產生間隙氣蝕。
3、機組停機檢修時，靜水關閉閥門，截斷水流。
本蝶閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端，用作壓力鋼管保護閥，在壓力鋼管發生爆裂等情況時緊急關閉截斷水流，防止事故擴大，確保安全。
本系列蝶閥的驅動裝置可根據廠房的需要設計在水流方向的左邊或右邊，重錘可根據電站需要而設計成倒向順水流方向或逆水流方向。
二、產品型號編制說明
| | K | D | 7 | 4 | 3 | | ― | | Vk | | | | ||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | 安裝方式：見注2 | ||||||||||||
| | 軸封形式：省略為普通軸封，e為防泥沙型 | |||||||||||||||||||||||
| | 鎖定方式：Vk為水電站開閥鎖定型 | |||||||||||||||||||||||
| | 公稱壓力代號：公稱壓力MPa×10 | |||||||||||||||||||||||
| | 密封材料代號：X為橡膠，H為不銹鋼 | |||||||||||||||||||||||
| | 結構形式代號：1為垂直板式3為三偏心 | |||||||||||||||||||||||
| | 連接形式代號：4為雙法蘭式 | |||||||||||||||||||||||
| | 驅動方式代號：7為液壓驅動 | |||||||||||||||||||||||
| | 類型代號：D為蝶閥 | |||||||||||||||||||||||
| | 控制方式：K為自動控制 | |||||||||||||||||||||||
| | 公稱通徑：DN，單位為mm | |||||||||||||||||||||||
注2：安裝方式及說明
| 序號 | 標 識 | 意 義 |
| 1 | 省略 | 驅動裝置位于順水流方向看的右側，重錘倒向水流方向的上游側 |
| 2 | “反” | 驅動裝置位于順水流方向看的左側，重錘倒向水流方向的上游側 |
| 3 | “倒” | 驅動裝置位于順水流方向看的左側，重錘倒向水流方向的下游側 |
| 4 | “反倒” | 驅動裝置位于順水流方向看的右側，重錘倒向水流方向的下游側 |
三、主要技術參數
3.1 基本參數
| 公稱通徑 DN mm | 公稱壓力 PN Mpa | 試驗壓力 Mpa | 連接型式 | 適用溫度 | 適用介質 | |
| 水壓試驗 | 漏水試驗 | |||||
| 300～5000 | 0.25～2.5 | 1.5×Homax 或1.5×PN | Hmax或1.1×PN | 雙法蘭 | ≤80℃ | 水、泥沙水等 |
| 注：1、1MPA=10.2Kgf/cm²。2、Homax為zui大升壓。3、Hmax為電站zui高靜水頭。 | ||||||
3.2 特殊參數
| 公稱通徑 （mm） | 300≤DN<900 | 900≤DN≤2400 | 2500≤DN≤3900 | 4000≤DN≤5000 |
| 開閥時間（s）（可調） | 20～60 | 30～60 | 50～120 | 120～240 |
| 關閥時間（s）（可調） | 20～60 | 45～120 | 60～150 | 60～180 |
| 液壓系統zui高壓力（Mpa） | 6.3或16.0（注1） | 16.0 | 16.0 | 16.0 |
| 液壓系統保壓壓力（Mpa） | 11~14 | 11~14 | 11~14 | 11~14 |
四、主要設計、制造、驗收、包裝及運輸標準
| 序 號 | 標 準 號 | 標 準 名 稱 | 備 注 |
| 1 | GB/T14478 | 《大中型水輪機進水閥基本技術條件》 | DN>1000 |
| 2 | GB12221 | 《法蘭連接金屬閥門結構長度》 | |
| 3 | GB/T5299 | 《通用閥門 液控碟式止回蝶閥》 | |
| 4 | GB/T17241.6 | 《整體鑄鐵管法蘭》 | |
| GB/T9115 | 《平面、突面對焊鋼制管法蘭》 | | |
| GB2555 | 《一般用途管法蘭連接尺寸》 | | |
| 5 | GB12238 | 《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》 | DN≤1000 |
| 6 | GB12224 | 《鋼制閥門 一般要求》 | |
| 7 | GB12220 | 《通用閥門 標志》 | |
| 8 | GB191 | 《包裝儲運圖示標志》 | |
| 9 | GB/T12252 | 《通用閥門 供貨要求》 | |
| 10 | GB/T13384 | 《機電產品包裝通用技術條件》 | |
注：上述標準中有不一致之處，以序號在先為準。
五、主要部件材料
| 部件名稱 | 材 料 |
| 閥 體☆ | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、碳素鋼 |
| 蝶 板☆ | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、碳素鋼 |
| 閥 軸☆ | 不銹鋼、碳素鋼（外表面包焊不銹鋼再精加工） |
| 蝶閥主密封圈☆ | 橡膠、不銹鋼 |
| 墻 板☆ | 灰鑄鐵、碳 素 鋼 |
| 閥體密封座 | 不 銹 鋼 |
注：表中帶“☆”者，根據合同或技術協議要求選取。