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ZPD3000系列電氣定位器具有技術*性，是在ZPD2000基礎上經過一次技術升級的產品。選型樣本暨使用說明書，主要幫助您選型、變型和使用。如果您對本說明書有任何問題和需要該說明書更詳細的資料及訂貨，請與徐州阿卡總經銷或其中間體相關單位
概 述
ZPD3000系列電氣閥門定位器是根據*的國外同類型產品，集十多年成功 的專業制造經驗和*的應用技術，經過消化吸收應用九十年代加工工藝，制造技術加以綜合改進的產品，并積極貫徹ISO9001質量保證體系標準，ZPD3000 系列定位器是具有一定技術*性的一種新型普通定位器。
特點：
1 、本系列定位器，與老產品（ZPD-2000 系列定位器）相比較具有*的兼容性，通用互換性，適用范圍寬廣。
2 、氣動功率大，動作速度快，力平衡采用多回路，不易振蕩，動作性能相當穩定。
3 、本定位器正反作用方式，可簡單方便地調換校整。
4 、結構緊湊，精密可靠
本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和*的噴塑工藝處理，生產制造標志*性等；具備了良好的防腐性能。
5 、具有良好的復合防爆功能
由于線圈部件與接線盒采用可靠的防爆結構，各機構設計成組件化，所以該 產品具有良好的復合防爆性能，它可同時具備：i 本質安全型（Exia II CT 6 ） ; d 、隔爆型（Ex d II BT6 ） ; e 、增安型（Ex e II T6 ）三種防爆功能。
6 、調校簡單，安裝方便
a 、本定位器不打開外殼亦可實現調整零點，行程范圍調節方便，范圍寬度大。
b、 定位器表殼（罩蓋）用兩只不銹鋼螺釘堅固，安裝打開可靠方便，表殼（罩蓋）螺釘無散亂脫落和咬死現象。 c 、在定位器底（面）部設有安裝用的螺孔和根據要求附配過渡聯接安裝板，從而可以適用于各種氣動執行機構的方便地安裝。
7 、ZPD3000系列定位器還具備以下特點：與（老產品）ZPD-2000 系列定位器相比較，電信號接口、氣信號、氣源輸出接口、管路、安裝尺寸、安裝使用方法等*相同*。
 

性能和特色

綜合以上等技術性能特點，故ZPD3000系列定位器可滿足不同類型單、雙作用，正、反作用的各類氣動執行器要求。具有較為*的技術性能和特色。
一、產品的功能用途：
本產品是各種氣動執行器的主要配套件。它與氣動調節閥配套使用，構成閉環控制回路。用以提高調節閥的控制精度。克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質壓差對調節閥閥芯不平衡力。提高閥門動作速度，可實現分程控制（段幅信號），可改變閥的作用方式，可控制非標準操作壓力的各類型氣動執行機構。
2 、適用范圍：
本系列定位器是各種自動化控制裝備中的定位器，它廣泛應用于石油、化工、電站、冶金、輕工等工業部門。
二、標準型號規格及主要技術指標：
1 、型號規格
ZPD3000系列電氣閥門定位器型號規格基本對照表
例1： ZPD31 1 ld ：表示配氣動薄膜式執行機構、輸入信號4 -20mA .DC 、輸出壓力（信號）: 0.02 - 0.1MPa 、防爆等級d ：隔爆型ExdiiBT6，直行程、單作用、電氣閥門定位器。
例2 : ZPD32lli ：表示配氣動活塞（氣缸）式執行機構、輸入信號：4-20mA . DC 、輸出壓力（信號）: 0 -0 .5 MPa 、防爆等級i 、本質安全型：ExiaiiC T6 ，雙作用電氣閥定位器。
2 、主要技術指標：
（ 1 ）基本誤差：±1 % （單作用）；±2 % （雙作用）
（ 2 ）回差：1 % （單作用）; 2 % （雙作用）
（ 3 ）死區：0.4 % （單作用）; 0.8 % （雙作用）
（ 4 ）額定行程：0-（10 - 100 ） mm 。［角行程（轉角行程）[ 0 -（50°-90°）]
（ 5 ）氣源壓力：0 .14 -O . 55MPa
（ 6 ）輸入信號：4 -20m A.DC （標準型、常規產品）（ 4 -12mA.DC 、12-20mA . DC ）
（ 7 ）輸出壓力：0.02 -O .5Mpa
（ 8 ）耗氣量：單作用執行器：45OL / h （供氣0 . 14Mpa ） ；雙作用執行器：360OL / h （供氣0 . 55Mpa ）
（ 9 ）輸出特性：線性、常規型；（等百分比、非線性特殊型）
（ 10 ）環境濕度：-35 ～＋80 ℃ （本質安全型為-20 - +60 ℃ ）
（ 11 ）相對溫度：5 ％-100％。
（ 12 ）防爆型式（等級）：隔爆型d （ Ex d 11 BT6 ） ；增安型e （ Exe 11 T6 ） ，本質安全型i （ Ex ia 11 CT6 ）
（ 13 ）輸入阻抗4-20mA . DC / 1000±30（ 20 ℃ 時）;
（ 14 ）氣源接口：M10 ×l ，聯接銅管為帕×l （標準型）
（ 15 ）電源接口：M22 ×1.5 ，電源接頭口M22×1.5 壹只 附：過渡電源接頭口M22 ×l.5 等，如需要也可供。
（ 16 ）外殼材料：鋁合金 噴涂工藝處理
（ 17 ）外形尺寸：203×160×105 （ mm ）（長×寬×高）安裝尺寸為中心距50mm 的兩只M8 螺孔。
（ 18 ）重量：2.8Kg
三、工作原理：
 
3.1 ZPD3000系列電氣閥門定位器是按力平衡原理設計工作的，其工作原理方框圖見（圖一）
圖中：△ 1 、輸入電流 △P背：噴咀檔板背壓增加 Ml ：電磁力矩 △P 出：輸出壓力增加 M2:反饋力矩
△ h 行：閥門行程增加 △ M ：電磁力矩增加 △ Q ：反饋轉角增加
3.2本系列定位器基本工作原理
如圖二所示當從電動調節器來的電源信號，輸入到力矩馬達組件的線圈① 時，
在力矩馬達的氣隙中產生一個磁場，它與*磁鐵產生的磁場共同作用，使銜鐵② 產生一個向左的力，主桿桿（銜鐵）② 繞支點（ 15 ）轉動，檔板（13 ）靠近噴嘴（14 ） ,噴嘴背壓經放大器（16 ）放大后，送入薄膜執行機構氣室⑧ ，使閥桿向下移動,并帶動反饋桿⑨饒支點④轉動,連接在同一軸上的反饋凸輪⑤ 作逆時針方向轉動，通過滾輪⑩ 使付杠桿⑥ 繞支點⑦轉動，并將反饋彈簧（11 ）拉伸、彈簧（11 ）對主桿桿② 的拉力與力矩馬達作用在主杠桿上的力矩相等時，杠桿系統達到平衡狀態。此時，一定的信號電流就與一定的閥門位置相對應。彈簧（12 ）是作調整零位用的。
以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A 向變成B 向等，即可。
所謂正作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力則減少。一臺正作用執行機構只用執行機構只要裝上正作用定位器，能實現反作用執行機構的動作。相反，一臺反作用執行機構只要裝上正作用定位器,就能實現正作用執行機構的動作。
四、機械結構
本系列電器閥門定位器的整體結構， 如（圖例一、二、三）所示。主要由殼體、氣路板、接線盒、力矩馬達、氣動放大器（單作用、雙作用）、噴咀、擋板、反饋彈簧臂、量程調節、內調零部件、外調零部件及反饋部件等零部件組成。
五、防爆型式及防爆措施
1 、防爆型式
（ d ）隔爆型：防爆（Ex ）標志d Ex dllBT6
（ e ）增安型：防爆（Ex ）標志e Exe llT6
（ l ）本安型：防爆（Ex ）標志i Ex iallCT6
2 、防爆措施
（ a ）隔爆型電氣閥門定位器符合GB3836.1 《 爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》及GB3836.2《 爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d ”》 有關規定要求。從設計、結構、制造上保證電氣設備內部規定的爆炸性氣體混合物爆炸時不能點燃設備周圍同一爆炸性氣體混合物。
（ b ）本安型電氣閥門定位器，符合GB3836.1《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》 及GB3836.4《 爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全電路和電氣設備“i ”》 有關規定要求，在設計結構電氣線路上采取防爆措施，使電路在正常工作和規定故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。
（ c ）隔爆型、增安型、本安型電氣閥門定位器經國家儀器儀表防爆安全監督檢驗站檢驗頒發有關防爆合格證書。
（ d ）本質安全型電氣閥門定位器防爆保護措施如（圖三）所示：
3 、保護措施

（ a ）本安型定位器必須與關聯設備齊納安全柵LB940 、LB840 、LB928 、LB922 、LB915 等（注：應使用其中一個通路，并與調節器輸出為發射極輸出的電路配套使用），組成本質安全防爆系統。
（ b ）定位器力矩馬達中的線圈為高儲能元件、線圈中并聯的兩只齊納二級管D1及D2 為保護性元件。如（圖三）所示，在正常工作時，線圈通過4 -20mA . DC 電流時D1 、D2 處于截止狀態，當處于故障狀態下（突然斷電、電路開路、短路或接地）儲能線圈中的能量將通過D1 及D2 與線圈構成的回路釋放能量，不能點燃設備周圍爆炸性氣體混合物。故D1 及D2 稱之為保護元件。
（ c ）本質安全電路中串聯有D3二極管，用于輸入信號單向導通。如若定位器信號（電源）接反，信號加不到線圈中去，定位器不能工作，否則將失去保護元件應有的作用。
六、安裝使用及調整
1 、安裝
閥門定位器與執行機構安裝正確與否，直接影響閥門定位器的使用效果。合理安裝就是將固定在安裝聯板上的定位器與連接在執行機構上的定位器安裝附件合理的連接成一體。特殊安裝方式可與供應方進行，進行技術服務指導。
（ 1 ）首先將定位器與安裝聯板固定在一起。方法是用兩個M8×15 螺釘將定位器裝在安裝聯板上進行緊固連接。（或與過渡聯接安裝板連接）。
（ 2 ）將定位器的反饋部件與執行機構連接。將調節閥上閥桿螺帽松開，將反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間固緊。
（ 3 ）將裝有定位器的安裝聯板與執行機構支架兩螺孔用M 10×15螺釘按所需位置固定好。（ 4 ）將反饋部件中的反饋聯接板上的連接銷插入定位器凸輪反饋桿開口槽中所對應的指示行程位置（10 、16 、25 、40 、60、100mm ）。
（ 5 ）不同型式的執行機構都應保證當閥位在50 ％時，凸輪反饋桿應處于水平位置。
（ 6 ）將安裝連接的各部位調整好后，固定鎖緊。
（ 7 ）電氣閥門定位器，外殼可靠接地，斷電源后開蓋；定位器電源接口為M22 ×1.5 ，電纜布線接頭，鋼管布線接頭（M22 ×1 . 5 ） ，接頭要緊擰壓緊接口。
（ 8 ）本安型電氣閥門定位器，外殼可靠接地，斷電源后開蓋，引入電纜為屏蔽電纜要在安全場所與安全柵匯流條相接，關聯設備裝于安全場所，電纜允許分布電容≤O.08 F ，允許分布電感為2mH 。
2 、調整
（ 1 ）零位及行程調整
先輸入50 ％的信號，用調零旋扭將位移調整到50 ％位置。然后將輸入信號由O ％分別調到100 % ，觀察行程與信號對應與否，可用量程旋扭調整行程在規定的位置上。量程調整可能使零點略有變化，因此需按上述方法反復調整直至滿足要求。 （ 2 ）分程控制（段幅信號）
段幅信號4-12mA . DC 或12 -20mA . DC 調整時可用調零和調量程來實現。
（ 3 ）定位器作用方式的調整
（ a ）氣關式：信號增加時，輸出增加閥桿下移使閥芯關閉
（ b ）氣開式：信號增加時，輸出增加閥桿向上移動使閥芯打開
（ c ）改變定位器作用方式：將氣關改變成氣開式時，只要將凸輪翻轉等。
七、維護修理和常見故障
1 、定位器的維護和修理
（ 1 ）定位器為現場儀表，應定期進行維護和保養。定位器的氣源應保持干燥、清潔。定期對定位器關聯匹配使用的空氣過濾減壓器，進行放水和排污，以免進入定位器放大器影響定位器正常工作。
（ 2 ）反饋機構的轉軸及其它轉動部分應定期加潤滑油。
（ 3 ）定位器的連接反饋附件因*工作，可能有松動情況，應定期檢查螺釘是否松動，如發現松動。擰緊后必須對定位器進行零位調整。
（ 4 ）定位器底座上有一噴咀的排氣孔和一恒節流孔，如不注意將小孔堵塞，定位器將停止工作，故務請保持小孔的暢通。
（ 5 ）為便于觀察定位器是否正常工作，應保持氣源和輸入輸出壓力表的完好醒目。
（ 6 ）定位器的防爆部分維護和保養，應按國家有關規定進行檢查和維護。
（ 7 ）正常使用情況下，應每六個月檢驗一次，每年檢修一次。
2 、定位器的修理
（ 1 ）防爆定位器（隔爆型和增安型及本安型）電器部分檢修，不允許在危險區內進行。應拆下定位器移至非危險區進行檢修。
（ 2 ）氣動放大器的檢修
氣動放大器*工作，氣源中氣體可能有雜質混入，影響放大器正常工作。修理時將放大器拆下后，對內部件進行清理。
3 、常見故障及處理方法
八、運輸和貯存
1 、貯運前檢查各種標志是否完整、齊全、包裝箱是否牢固。zui后檢查包扎的可靠性和安全性。
2 、運輸時應輕裝輕卸，嚴禁撞擊和受壓、受潮及損壞機件。
3 、貯存在溫度為5 -40 ℃ ，相對溫度不大于90 ％的室內，空氣中不含有腐蝕儀表的有害雜質。
4 、按包裝箱表面標記放置，不應倒置。
訂貨單上請寫明：
1 、型號：例（1 ） ZPD31lld , ZPD 3112d ，或ZPD 3113i 電氣閥門定位器
例（2 ） ZPD3111D-21 戴112D - AS
注：訂貨選型只要報上對應的相關型號（進行聯絡、技術確認），即可正常供貨。
附：建議同時訂購使用與本定位器配合工作的相對應匹配的氣壓控制器或空氣過濾減壓器，氣壓控制器配套訂購參照訂貨須知，型號例（2 ）。
2 、輸入信號范圍：A : 1 、4 -20mA . DC （標準型）2 、分程型：4 -12mA . DC3 、分程型：12 -加mA . DC
B : 1 、0 -10mA . DC （變型產品）2 、分程型：0 -5mA . DC3 、分程型：5 -10mA . DC

3 、防爆型式（等級）; 1 、隔爆型d , 2 、增安型e , 3 、本安型I
4 、反饋（動作）方式：1 、直行程2 、角行程［0 -（5 °-90°）直連式］
5 、作用型式：1 、單作用2 、雙作用
附：本定位器作用方式，正反作用可調換校整，常規型以正作用提供。
6 、凸輪特性（一般調節閥凸輪特性為線性，不必注明，等百分比，非線性需特注）
7 、執行機構行程（如用戶需100mm 載超過100mm 行程調節閥配套時，訂貨需特注）
8 、附件（常規的附件可隨定位器提供），非常規附件安裝聯板，運動聯板組件是否要，如需要，請提供執行機構型號、圖樣、氣管外徑。
9 、1 / 3 、1/ 4 斷幅用戶必須注明。
10 、本定位器可廣泛與各類型氣動調節閥執行機構配套使用。亦可配各種類型二位式氣動執行機構，實現比例調節。
11 、本定位器可單獨訂貨，也可與氣動調節閥執行機構配套訂貨。如有特殊需要，可與供應方協商，特殊說明。