硬密封固定球閥與時代和創(chuàng)新思想同步
硬密封固定球閥由于其材質(zhì)的不同，造就了硬密封固定球閥的*性。與其它球閥相比，硬密封固定球閥zui大的優(yōu)勢在于不生銹。因?yàn)橛裁芊夤潭ㄇ蜷y采用不銹鋼材質(zhì)：
*、硬密封固定球閥生不生銹與它自身的成分有很大的關(guān)系。硬密封固定球閥采用的不銹鋼材質(zhì)的成分中除了鐵外，還有鉻、鎳、鋁、硅等。一般的不銹鋼含鉻量一般不低于12％，高的甚至達(dá)到18％。鋼中加入鉻等元素后，就能改變鋼的性能，如例鋼的分子結(jié)構(gòu)更均勻，在鋼的表面更易生成一層致密的氧化物保護(hù)膜等，從而大大提高不銹鋼耐腐蝕的能力。所以不銹鋼能抵抗火、水、酸、堿和各種溶液對它的腐蝕，不生銹。科學(xué)家發(fā)現(xiàn)鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越均勻，各種組成成分就得越緊密，腐蝕物入侵就越困難，再加上表面又附著一層氧化物保護(hù)膜，就像給鋼鐵穿上盔甲一樣，自然就不容易生銹了。
第二、具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
硬密封固定球閥作為新一代高性能球閥，在長輸管線和一般工業(yè)管線中都能得到使用，因?yàn)?strong>硬密封固定球閥的強(qiáng)度、安全性以及耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時都進(jìn)行了特殊考慮，能適用一些比較特殊的介質(zhì)中，像一些腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。另外與其它球閥相比，硬密封固定球閥也是具有一定的優(yōu)勢的，例如：
1、為了減少摩擦，它的球體都是由上下軸承支撐，這樣也消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩，只有這樣硬密封固定球閥的操作才能更省力。
2、硬密封固定球閥在使用過程中密封面磨損時，閥門可以在彈簧作用下繼續(xù)保證良好密封性能。
3、由于在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，當(dāng)密封圈燒毀時，硬密封固定球閥可以在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成一個密封圈，這樣的密封效果非常好。致使硬密封固定球閥都具備防火安全功能。
4、硬密封固定球閥具有自動泄壓功能，當(dāng)發(fā)生異常升壓時，硬密封固定球閥可以不用通過安全閥，僅靠閥座功能就可自動泄壓。因?yàn)榻橘|(zhì)壓力可能會異常升高一旦超過了彈簧的預(yù)定力度時，硬密封固定球閥的閥座會后退使其脫離球體，這樣便能達(dá)到一個自動泄壓的效果，而在卸壓之后閥座便自動回來了。
5、硬密封固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，排泄孔在閥體上下都有設(shè)置，所以無論閥門是全開還是全關(guān)，流體都可以被上下游側(cè)的閥座給阻斷了，而排放閥會降閥體中腔滯留物排泄出來。這樣也在很大程度上減少了介質(zhì)對閥門的污染。
大家都知道硬密封固定球閥的用途是非常廣泛的，在許多工業(yè)生產(chǎn)中都能用的上它，漸漸地被大家所熟知。那么我們也應(yīng)該要知道一些硬密封固定球閥的注意事項(xiàng)，這樣在日后的操作中才能更順利地工作：
1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進(jìn)口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了 O 型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至zui低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。
4、閥桿可加長：根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進(jìn)行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
5、操作靈活：硬密封固定球閥采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進(jìn)行操作。
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