彈簧式安全閥安裝及故障排查

時間：2013/7/23閱讀：2963

安全閥安裝前對管道必須進行*的清管吹掃處理。

安全閥必須豎直安裝，入口管的內徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐

出口排放管的內徑應不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。
排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯。
當閥門配有水壓壓緊螺釘時，閥門參與容器或管路系統的水壓試驗時，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統的水壓試驗。
在現場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實際起密封作用的內、外圓應符合的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個泄漏點常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實際起密封作用的內、外圓應符合圖9的要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

日常維護和檢修

1．要經常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；
2．在運行中安全閥有起跳動作時，檢查有無異常情況，并進行記錄；
3．發現安全閥不正常（泄漏或其它故障）時，應及時檢修或更換；
4．鍋爐運行中，安全閥需應定期進行手動排放試驗，鍋爐停止使用后又重新啟用時，安全閥也需要進行手動排放試驗。常見故障及排除方法
1．閥門泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發生超過允許值的泄漏。
密封面上有臟物?？捎锰嵘馐謱㈤y門開啟幾次，把臟物沖去；
a）密封面損傷。可采用研磨或車削并研磨的方法加以修復，修復后保證密封面的平整度和粗糙度；
b）由于裝配不當或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應重新裝配或排除管道的附加載荷；
c）閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整；
d）由于高溫介質腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應根據原因采取更換彈簧。
2.安全閥動作不靈活：是指開啟、回座時動作不靈活，或開啟后不回座等現象。
調節圈位置失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應

重新加以調整；
a）內部運動零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應更換零件。
3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標準的規定。
工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調整的，可以通過調節螺套加以調整，如屬于選型不當則應更換型號；
a）彈簧腐蝕，當介質具有強腐蝕性的場合，應調換彈簧，或選用其他結構的安全閥；
b）背壓的影響變化量較大時，應選用背壓平衡式安全閥；
c）閥門內部運動零件有卡阻現象，應檢查消除之。
4．閥門頻跳閥門通徑選擇不當；
a）進口管口徑太小或阻力太大；
b）排放管道阻力過大；
c）彈簧剛度太大；
d）調節圈位置不當，使回座壓力過高。

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