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紐威蝶閥工作原理,蝶閥維修方式
點擊次數：211 發布時間：2013-1-10
驅動方式分類：手柄蝶閥，渦輪蝶閥，氣動蝶閥，電動蝶閥，液動蝶閥
連接方式分類：對夾式蝶閥，法蘭式蝶閥，凸耳式蝶閥，快裝蝶閥；
工作壓力分類：真空蝶閥，低壓蝶閥，中壓蝶閥，高壓蝶閥，超高壓蝶閥；
結構形式分類：中心密封蝶閥，單偏心密封蝶閥，雙偏心密封蝶閥，三偏心密封蝶閥；
密封面材質分類：軟密封蝶閥，金屬硬密封蝶閥，四氟蝶閥；
蝶閥指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
蝶閥的安裝注意以下事項：
在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
使用維護注意事項：
蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
見故障及排除方法：
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
9、可能發生的故障及時排除方法詳見下：
可能發生的故障：密封面泄露,原因1.蝶板、密封面夾有雜物，2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正，3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均，4.試壓方向。排除方法：1.消除雜質，清洗閥門內腔，2.調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘，以達閥門關閉位置正確，3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊，4.按尖頭密封方向進行施壓。
可能發生的故障：閥門兩端面泄露，原因1.兩側密封墊片失效，2.管法蘭緊力不均或未壓緊，3.密封圈上、下封墊片失效。排除方法：1.更換密封墊片2.壓緊法蘭螺栓（均勻受力）3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
連接方式分類：對夾式蝶閥，法蘭式蝶閥，凸耳式蝶閥，快裝蝶閥；
工作壓力分類：真空蝶閥，低壓蝶閥，中壓蝶閥，高壓蝶閥，超高壓蝶閥；
結構形式分類：中心密封蝶閥，單偏心密封蝶閥，雙偏心密封蝶閥，三偏心密封蝶閥；
密封面材質分類：軟密封蝶閥，金屬硬密封蝶閥，四氟蝶閥；
蝶閥指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
蝶閥的安裝注意以下事項：
在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
使用維護注意事項：
蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
見故障及排除方法：
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
9、可能發生的故障及時排除方法詳見下：
可能發生的故障：密封面泄露,原因1.蝶板、密封面夾有雜物，2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正，3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均，4.試壓方向。排除方法：1.消除雜質，清洗閥門內腔，2.調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘，以達閥門關閉位置正確，3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊，4.按尖頭密封方向進行施壓。
可能發生的故障：閥門兩端面泄露，原因1.兩側密封墊片失效，2.管法蘭緊力不均或未壓緊，3.密封圈上、下封墊片失效。排除方法：1.更換密封墊片2.壓緊法蘭螺栓（均勻受力）3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。