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上海豪橋D373對夾式硬密封蝶閥

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產品型號D373

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更新時間：2016-09-16 04:35:22瀏覽次數：218次

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上海豪橋閥門有限公司

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產品簡介

D373對夾式硬密封蝶閥產品概述

D373對夾式硬密封蝶閥系列產品，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

詳細介紹

D373對夾式硬密封蝶閥產品概述

D373對夾式硬密封蝶閥系列產品，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

D373對夾式硬密封蝶閥采用標準

設計標準 :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D373對夾式硬密封蝶閥主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃
適用介質	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等
驅動形式	蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

D373對夾式硬密封蝶閥主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現(xiàn)越關越緊，能夠實現(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

D373對夾式硬密封蝶閥外型尺寸 PN0.6MPa～PN1.0MPa連接尺寸

公稱通徑		結構長度標準值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）				重量（kg）
公稱通徑		結構長度標準值	H	H1	A1	B1	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L	H	H1	A1	B1	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	110	4-14	125	4-18	11
65	2-1/2	46	115	370	180	200	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	380	180	200	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	420	180	200	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	460	180	200	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	555	270	280	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	605	270	280	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	680	270	280	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	800	380	420	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	835	380	420	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	915	450	470	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	960	480	490	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1020	480	490	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1225	480	490	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1355	640	660	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1470	640	660	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1545	750	860	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	1795	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	1965	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1400