連接形式	法蘭	主體材料	鑄鋼
公稱通徑	15-500（mm）	適用介質	油品
材質	鑄鋼	密封形式	硬密封型
標準	國標	外形	中型
流動方向	雙向	驅動方式	手動
零部件及配件	配件	用途	截止
壓力環境	1。0-10。0	工作溫度	425
類型（通道位置）	直通式

【*】大量供應法蘭閘閥截止閥（圖）,*                      閥”的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。[編輯本段]閥門的分類  1. 按作用和用途分類  （1）截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。  （2） 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。  （3） 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。  （4） 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。  （5） 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。  （6）排氣閥:排氣閥是管道系統中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。  2. 按公稱壓力分類  （1） 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。  （2） 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。  （3） 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。  （4） 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。  （5） 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。  3. 按工作溫度分類  （1） 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門。  （2） 低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。  （3） 常溫閥：用于介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。  （4） 中溫閥：用于介質工作溫度120℃  （5） 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。  4. 按驅動方式分類  （1） 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。  （2） 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。  電動閥：借助電力驅動的閥門。  氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。  液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。  此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。  （3） 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。  5. 按公稱通徑分類  （1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。  （2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。  （3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。  （4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  6. 按結構特征分類  （1）截門閥：啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；  （2）旋塞閥：啟閉件（閘閥）由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；  （3）旋塞閥：啟閉件（錐塞或球） 圍繞自身中心線旋轉；  （4）旋啟閥：啟閉件（閥瓣） 圍繞座外的軸旋轉；  （5）蝶閥：啟閉件（圓盤） 圍繞閥座內的固定軸旋轉；  （6）滑閥：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。  7. 按連接方法分類  （1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。  （2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。  （3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。  （4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。  （5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。  （6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。  8. 按閥體材料分類  （1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。  （2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。  （3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。  9. 閥門型號編排  閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標準，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。  《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。  閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：  *類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。  第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。  此外，閥門的分類還有以下幾種方法：  一、按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：  1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。  2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。  3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。  4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。  5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。  6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。  按結構種類分主要有：  旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。  止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用于調節管道介質的流量。  蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。  安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。  減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。  疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。  二、按用途，根據閥門的不同用途可分：  1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。  2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。  3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。  4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。  5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。  6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>  按用途和作用分類  截斷閥類——主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。  止回閥類——用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。  分流閥類——用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。  安全閥類——用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。  三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：  1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。  2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。  3. 液動：借助（水、油）來驅動。  4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。  四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：  1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm  水柱表示壓力。  2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）  3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。  4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。  5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。  五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：  1. 普通閥門：適用于介質溫度-40～425℃的閥門。  2. 高溫閥門：適用于介質溫度425～600℃的閥門。  3. 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。  4. 低溫閥門：適用于介質溫度-40～-150℃的閥門。  5. 超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。  六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：  1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。  2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。  3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。  4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;  1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。  2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。  3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。  4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。  5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。  按閥體材料分類  非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。  金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。  金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。  通用分類法  這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備  方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須  進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。[編輯本段]閥門名詞解釋  閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。[編輯本段]閥門型號大全  閥門型號編制方法、閥門編號說明  閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。  一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元  閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料  一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥  底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱通徑DN15～300mm、公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～425℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。有貴公司愿*合作請        傳真永嘉縣帆洲自控閥門有限公司