水泵生產(chǎn)崗位的操作人員主要是通過(guò)操作本崗位的設(shè)備來(lái)達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品的目的。所以操作人員對(duì)其所操作的設(shè)備有著直接的關(guān)系，他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況zui熟悉。設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)必須具備的物質(zhì)條件，但是設(shè)備是靠人來(lái)使用操作的，生產(chǎn)效率的高低、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、消耗的多少，即取決于所用設(shè)備的技術(shù)狀況，又取決于操作設(shè)備的人，所以企業(yè)對(duì)按操作人員應(yīng)制定明確的崗位責(zé)任制和技術(shù)要求，以發(fā)揮操作人員的積極作用。同時(shí)，操作人員還應(yīng)向“一專多能”的方向發(fā)展，但首先要能達(dá)到精通設(shè)備的使用與日常維護(hù)保養(yǎng)。
一般石油、化工企業(yè)對(duì)操作工人的職責(zé)范圍和技術(shù)要求如下。
①對(duì)本崗位的設(shè)備，負(fù)有管好、用好、維護(hù)好的直接責(zé)任，并要做到“四懂、三會(huì)”。
②正確使用水泵設(shè)備。操作人員要嚴(yán)格尊說(shuō)操作規(guī)程，要熟悉操作程序，包括：開(kāi)車前檢查和準(zhǔn)備；運(yùn)行使用中調(diào)整；停車后的妥善處理等，認(rèn)真控制運(yùn)行中的各項(xiàng)操作指標(biāo)，如壓力、溫度、流量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等，嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備，操作前要進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證方可操作。
③認(rèn)真檢查水泵設(shè)備。對(duì)本崗位的設(shè)備根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度：檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音，察看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量?jī)x表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況；檢查冷凍、冷卻水、蒸汽、物料等系統(tǒng)的工作情況；檢查安全防護(hù)罩、管路保溫是否*；檢查安全閥、制動(dòng)器、事故警報(bào)、停車等裝置是否失效；檢查設(shè)備工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏情況；檢查設(shè)備地基螺栓及其他鏈接事件螺栓有無(wú)松動(dòng)或因鏈接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)，有無(wú)異常的撞擊和摩擦等。通過(guò)上述一系列檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即查清原因，及時(shí)調(diào)節(jié)處理。發(fā)現(xiàn)異常情況，如特殊響聲、振動(dòng)、嚴(yán)重泄漏、火花等危險(xiǎn)情況，應(yīng)做緊急處理，并向車間主任及設(shè)備管理人員及時(shí)報(bào)告，同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。
④精心維護(hù)保養(yǎng)水泵設(shè)備。對(duì)本崗位操作的設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，特別要認(rèn)真做好設(shè)備的潤(rùn)滑，執(zhí)行潤(rùn)滑制度，按潤(rùn)滑圖表和卡片的規(guī)定，按“五定”的要求（定時(shí)、定點(diǎn)、定位、定量、定期清洗換油），加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油的三級(jí)過(guò)濾，一般潤(rùn)滑油一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)40-60目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)60~80目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)80~100目，特殊油品另作規(guī)定。
⑤對(duì)本崗位所負(fù)責(zé)的設(shè)備及崗位環(huán)境要認(rèn)真進(jìn)行清掃，達(dá)到無(wú)油污、無(wú)積灰、軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色；防腐、保溫層要保持完整；及時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”，做好設(shè)備的安全運(yùn)行和文明生產(chǎn)。
⑥認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作記錄，認(rèn)真細(xì)致地做好設(shè)備的交接班工作。
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