★蝶閥概述：
MED蝶閥（butterfly valve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

★蝶閥分類(lèi)：

按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
1，中心密封蝶閥 　
2，單偏心密封蝶閥
3，雙偏心密封蝶閥
4，三偏心密封蝶閥

按密封面材質(zhì)分類(lèi)
1，軟密封蝶閥。 　　
1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　
2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　

2，金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

按密封形式分類(lèi)
1，強(qiáng)制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。 　　
2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。 　　
2，充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。 　　
3，自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

按工作壓力分類(lèi)
1，真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 　　
2，低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。 　　
3，中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 　　
4，高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 　
5，超高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN＞100MPa的蝶閥。

工作溫度分類(lèi)
1，高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥 　　
2，中溫蝶閥。120 C＜t＜450 ℃的蝶閥。 　　
3，常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥。 　
4，低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥。 　　
5，超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥。

按連接方式分類(lèi)
1，對(duì)夾式蝶閥
2，法蘭式蝶閥
3，焊接式蝶閥

★蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。 　　
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。 　　
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。 　　
5、連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。

★蝶閥優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 　　
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 　　
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。 　　
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 　　
5、調(diào)節(jié)性能好。

★三偏心金屬密封蝶閥原理
偏心1：閥軸位于閥座軸后面，使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
偏心2：閥軸中心線偏離管道和閥門(mén)中心線，這就免受閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3：閥座椎體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻*的壓縮密封效果。