鑄鋼球閥的保養及維修時該注意的事項
閱讀：535發布時間：2014-12-5
想使鑄鋼球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據，還將依賴做好以下幾個注意因素：
一、鑄鋼球閥定期保養;閑置時間較長的閥門，應定期檢查，定期保養，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應與設備、裝置、管道一起進行試壓合格后，方可使用。
二、鑄鋼球閥防蝕處理;掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應涂刷防銹漆。
三、鑄鋼球閥清理閥門;閥門內腔應吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。
四、鑄鋼球閥配齊閥件;閥門缺件后，不能拆東補西，應配齊閥件，為下步使用創造良好條件，保證閥門處于完好狀態。
五、鑄鋼球閥防護保護;防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。
以上是鑄鋼球閥的幾點注意事項的詳細介紹，如果您對如果您對鑄鋼球閥、價格、型號、圖片有什么疑問，請獲取鑄鋼球閥的信息。
鑄鋼球閥的維修時注意的事項！
鑄鋼球閥的維修時要使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認鑄鋼球閥在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
1、在鑄鋼球閥關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
2、鑄鋼球閥維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。鑄鋼球閥維修前，斷開電源或氣源。
3、鑄鋼球閥維修前，將執行機構與支架脫離。必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
4、鑄鋼球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
5、鑄鋼球閥清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
6、鑄鋼球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染、新零件在裝配前也需清洗干凈
7、鑄鋼球閥使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
8、鑄鋼球閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
9、鑄鋼球閥填料處得再鎖緊若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
10、鑄鋼球閥重新組裝;
鑄鋼球閥更換閥座和密封件鑄鋼球閥重新組裝清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
