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噴煤粉、卸灰固定球閥

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更新時間：2017-06-29 13:41:14瀏覽次數：140次

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上海奇眾閥門制造有限公司

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產品簡介

閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。

詳細介紹

結構形式：	浮動球球閥	類型（通道位置）：	二通式
標準：	國標	公稱通徑：	DN10-DN2000（mm）
作用對象：	水	工作溫度：	常溫
材質：	碳鋼	流動方向：	單向
壓力環境：	常壓	零部件及配件：	配件
型號：	SQ641F	連接形式：	法蘭
用途：	管道	品牌：	上海奇眾閥門
適用介質：	蒸汽	驅動方式：	蒸汽

產品簡介：
SQ641F噴煤粉、卸灰固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑*，以便管線清掃。

特點及優點

1、手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結構，在閥門開啟、關閉的位置設定限位，當閥門使用在關鍵裝置上時，限位塊上設有鎖孔可鎖定開關位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關標識。
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調制處理，硬度達到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強，拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
3、閥門的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。
4、密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結構；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
5、球閥閥座處可設置輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所。

性能規范

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN（Mpa）		1.6	2.5		4.0
公稱壓力 PS（Mpa）	強度試驗	2.4	3.8		6.0
	密封試驗	1.8	2.8		4.4
材料\材料代號		C	P		R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	球體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯對位聚苯硬質合金
	填料	聚四氟乙烯柔性石墨
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品	硝酸類		醋酸類
	適用溫度	-28℃ - 300℃
執行器	型號	AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	氣源壓力	0.4-0.7MPa
執行標準		設計制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力溫度	試驗檢驗
		GB12237	GB12221	GB9113	GB9131	GB13927

安裝尺寸表

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）															執行器型號
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa					執行器型號
	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、系列執行器（以上選配僅供參考具體選區用根據實際要求）
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	33	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41