Q647F 氣動固定球閥—產(chǎn)品概述

Q647F 氣動固定球閥是雙向閥，流向無限制。中法蘭用螺柱連接，氣動固定球閥上下閥桿均設(shè)有滑動軸承，減少磨擦，使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下：壓力低時閥座密封依靠彈簧預緊力使閥座緊貼球體達到密封，壓力高時，在閥座上形成活塞效應，在上游介質(zhì)壓力作用下，使閥座壓緊球體達到密封。

Q647F 氣動固定球閥—產(chǎn)品型號/技術(shù)參數(shù)

　　適用對象針對注水井、油并井口閥門因內(nèi)漏、外漏、關(guān)不嚴、打不開等問題的帶壓更換（包括套管閥門），各種油、水管線閘板閥的帶壓更換或修復。適GQ47Y用壓力范困：固定球閥井內(nèi)壓力（20MQ11FPa。3現(xiàn)場實施情況該裝鍛分別在H14一16和H322兩口井進行了實驗實施，共計帶壓更換閥門3個，H14一16總閥門1個，H322套管閥門2個，zui高帶壓壓力24MGQ947YPa（H322井）。三個閥門更換順利，實驗全部成功。3.1具體Q11F-16P施工情況q945f知下（數(shù)據(jù)統(tǒng)計見附表l、2）:H1Q41F-16C4一16井帶三通球閥壓更換生產(chǎn)保溫球閥閥門實驗現(xiàn)場情況（圖組一）:3.1,l閥門更換時間及Q41F-16P閥門名稱2009年9月6日，更換注水井并口生產(chǎn)閥門。3.1.2閥門更換原因生產(chǎn)閥門，銅套螺紋損壞，銅套與絲杠間潤滑脂硬化，絲杠光桿部分銹蝕，關(guān)不上BQ41F。3Q41F.1.3施工過程第七步：拆除帶內(nèi)螺紋球閥壓設(shè)備3.1.4實施結(jié)Q11F-16C果哈14一16帶壓更換生產(chǎn)軌道球閥閥門成功，井口無溢流，施工過程順利，施工時間9月6日9:30至q644f11:30,用時2小時分鐘.3.2H322井帶壓更浮動球閥換套管悶門實臉現(xiàn)場情況（圖組二）:3·2·l閥門更換時間及閥門名稱2009年9月7日，更偏心BQ41F半球閥換注水井井口BQ41H高、低壓套管閥門。第八步：恢復井口其他設(shè)備3.2GQ647Y.2閥門更換原因高壓套管閥門和低壓套管閥固定球閥門，銅套與絲杠間潤滑脂硬化，閘板與閘板座銹蝕，打不開。3.2.3施工前準備觀察停注后井內(nèi)壓力，測貧大四通旁出口壁厚，計算大四通旁出口內(nèi)徑，確定封堵器型號。對需更換閥門進行前期處理。3.2.4施工過程

　　哈322帶壓更換高、低壓2個套管閥門更換成功，更換過程順利，并口無滋流，兩個閥門更換用時分別為3小時40分（高壓套管閥門）和3小時20分（低壓套管閥門）。4結(jié)論從實驗情況來看，帶壓更換注水井井口閥門的技術(shù)較成熟，帶壓設(shè)備安全可靠，耐壓強度較高（實驗24MPa），q15f座封工具密封效果良好，施工時BQ340間短（<3小時），有效避免了因更換閥門前泄壓造成的地層能盆損失及環(huán)境污染，對注Q11F-16P水效果無任何影響。座封工具座封范圍58?"mm，可以滿足各并口內(nèi)徑變化要求，并且可隨時更換注水井井口任意損壞閥門，能及時解決由于注水Q641M井井口閥軌道球閥門損壞和使用不靈活影響注水井生產(chǎn)管理問題，該技術(shù)可以在二連油田推廣應用。5經(jīng)濟效益及社會效益保證了注水井的正常生產(chǎn)管理、措施實施及注水效Q41F-16P果，進一步提高注水井管理水平。6存在不足6.1由于現(xiàn)場操作人員沒有*襯氟球閥固定，對施工方案和操作規(guī)程掌握不夠熟練，6.2、更換生產(chǎn)閥門時的液壓缸推進深度較短，封堵器只能卡在大四通上蓋較短的q14f出口管徑內(nèi)，對.人Q46F員測量精度要求較高，在悶門更換實施中加大了施工難度和安全隱患。6.3該工藝局限性，對閥門內(nèi)漏較嚴重、絲杠與閘板脫落或經(jīng)前期處理無法打開和關(guān)閉的Q41F-16C損壞閥門，該工藝BQ71F無法實施。7下步工Q646F作睡議7.1加強對員工的技術(shù)培訓和指導，使每位員工都能熟知帶壓裝置的工作原理及操作規(guī)程，能熟練掌握操q645f作技術(shù)，確保帶壓更換注水井井口閥門的成功率和施工安全。7.2增加更換生產(chǎn)閥門時所用液壓缸長度，加深推進深度，將封堵器推進到大四通內(nèi)油管掛一下油管內(nèi)，從而增大座封空間，降低對人員測量精度的要求，以便達到在減小施工難度的同時，也提高了設(shè)備的安全性能。7.3研究提高損壞閥門前期處理技術(shù)，拓寬更換損壞閥門類型范田