動硬密封型：

氣動硬密封蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業自動化控制領域中的重要執行單元。氣動硬密封蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口 方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。氣動硬密封蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家 標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準 使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。氣動硬密封蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂 直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。

規格：

閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果氣動硬密封蝶閥裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心 輸出軸的內徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充沛考慮閥桿直徑與 鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數。氣動硬密封蝶閥運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率 取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實現閥門程控、自控和遙控*的設備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。通 常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據。電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2-1.5倍。電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種 是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。 輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關。H為閥門開啟高度，要按M=HZS計算(M為電動裝置應滿 足的總轉動圈數。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數。

主要分類：

按驅動方式分

(1)電動蝶閥

(2)氣動蝶閥

(3)液動蝶閥

(4)手動蝶閥

按結構形式分：

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

密封面材質分：

(1)軟密封蝶閥。

1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。

2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

按密封形式分：

(1)強制密封蝶閥。

1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。

2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。

(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

按工作壓力分：

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

按工作溫度分：(1)高溫。t>450 °C的蝶閥。(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 °C的蝶閥。(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。(5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。

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