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焊接波紋管兼容市場上所有的操作系統(tǒng)
點(diǎn)擊次數(shù)：308 發(fā)布時間：2015-3-18
焊接波紋管兼容市場上所有的操作系統(tǒng)
焊接波紋管材料的選擇是很嚴(yán)格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求 波紋管有足夠的剛度。焊接波紋管使用或正在開發(fā)的產(chǎn)品焊接技術(shù)有鎢惰性氣體保護(hù)焊接、 微束等離子焊接、電力束焊接和 激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
1、*的焊補(bǔ)精度和極小的熱影響
焊接波紋管由于有了的啟動及準(zhǔn)確的設(shè)定電流（2-200A）時間（1-600ms）,確保了輸入的能量僅夠用于焊絲（0.1mm-2.0mm）與工件之間的熔合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱度影響降至zui低，從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。
2、焊接極薄厚度
由于焊接電流zui小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行，因此焊接的zui小厚度也相應(yīng)的降為: 0.1mm。
3、的細(xì)小部位補(bǔ)焊
由于焊補(bǔ)電流、時間得到的控制，小電流、短時間的情況下也可穩(wěn)定運(yùn)行，因而精密細(xì)小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。
4、*的結(jié)合度
本焊機(jī)為熔焊，焊后的結(jié)合度*，能達(dá)到氬弧焊的結(jié)合度。可適用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類型冷焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
5、 適用于不同部位的補(bǔ)焊
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、細(xì)縫、溝槽。
c、棱角、棱線、尖峰部位。
d、砂眼及普通氬焊后表面的凹陷
6、功能的多樣性、實(shí)用性
精密脈沖＋連續(xù)脈沖＋氬弧焊是本機(jī)的zui大亮點(diǎn)，三功能合一，大大的提高了修補(bǔ)的效果及使用的靈活性。
7、與其它類型焊補(bǔ)機(jī)的比較：
a 與普通氬焊比較：普通焊補(bǔ)的沖擊大，輸入能量大，焊后工件易變形、咬邊，本焊機(jī)已克服了這些缺點(diǎn)，可達(dá)到精密焊補(bǔ)。
b 與激光焊機(jī)比較：本焊機(jī)的焊補(bǔ)精度已達(dá)到激光焊機(jī)的精度，但焊補(bǔ)靈活性遠(yuǎn)超激光，更由于本焊機(jī)可根據(jù)不同的修補(bǔ)量選擇不同的焊絲，焊補(bǔ)速度大大提高
焊接波紋管應(yīng)用范圍：
1. 模具焊補(bǔ)(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)
2. 精密零件焊接（電子、電器、儀器儀表元件）
3. 工零配件修補(bǔ)（各種軸類、齒輪、輥類等鑄造件的修補(bǔ)）
4. 各種精密焊接
5. 各種鑄件的修補(bǔ)等
焊接波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管，如圖所示。焊接波紋管組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內(nèi)緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應(yīng)外部的需要與其他運(yùn)動部件一起作往復(fù)運(yùn)動。