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　　蒸汽疏水閥常用術(shù)語、標(biāo)志
　　
　　1范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語、結(jié)構(gòu)長度和標(biāo)志的一般要求。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。
　　
　　2規(guī)范性引用文件
　　
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　GB/T12247蒸汽疏水閥分類（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）
　　
　　3術(shù)語
　　
　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3.1有關(guān)壓力的術(shù)語
　　
　　3.1.1zui高允許壓力maximumallowablepressure
　　
　　在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。
　　
　　3.1.2工作壓力operatingpressure
　　
　　在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。
　　
　　3.1.3zui高工作壓力maximumoperatingpressure
　　
　　在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui高壓力，它由制造廠給定。
　　
　　3.1.4zui低工作壓力minimumoperatingpressure
　　
　　在正確動(dòng)作情況下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui低壓力。
　　
　　3.1.5工作背壓operatingbackpressure
　　
　　在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
　　
　　3.1.6zui高工作背壓maximumoperatingbackpressure
　　
　　在zui高工作壓力下，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的zui高壓力。
　　
　　3.1.7背壓率rateofbackpressure
　　
　　工作背壓與工作壓力的百分比。
　　
　　3.1.8zui高背壓率maximumrateofbackpressure
　　
　　zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比。
　　
　　3.1.9工作壓差operatingdifferentialpressure
　　
　　工作壓力與工作背壓的差值。
　　
　　3.1.10zui大壓差maximumdifferentialpressure
　　
　　工作壓力與工作背壓的zui大差值。
　　
　　3.1.11zui小壓差minimumdifferentialpressure
　　
　　工作壓力與工作背壓的zui小差值。
　　
　　3.2有關(guān)溫度的術(shù)語3.2.1工作溫度operatingtemperature
　　
　　在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。
　　
　　3.2.2zui高工作溫度maximumoperatingtemperature
　　
　　與zui高工作壓力相對應(yīng)的飽和溫度。
　　
　　3.2.3zui高允許溫度maximumallowabletemperature
　　
　　在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的zui高溫度。
　　
　　3.2.4開閥溫度openingvalvetemperature
　　
　　在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度。
　　
　　3.2.5關(guān)閥溫度closingvalvetemperature
　　
　　在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。
　　
　　3.2.6排水溫度temperatureatdischargingcondensate
　　
　　蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。
　　
　　3.2.7zui高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
　　
　　在zui高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的zui高溫度。
　　
　　3.2.8過冷度subcooledtemperature
　　
　　凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
　　
　　3.2.9開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve
　　
　　開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
　　
　　3.2.10關(guān)閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve
　　
　　關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
　　
　　3.2.11zui大過冷度maximumsubcooledtemperature
　　
　　開閥過冷度中的zui大值。
　　
　　3.2.12zui小過冷度minimumsubcooledtemperature
　　
　　關(guān)閥過冷度中的zui大值。
　　
　　3.3有關(guān)排量的術(shù)語
　　
　　3.3.1冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity
　　
　　在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
　　
　　3.3.2熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity
　　
　　在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
　　
　　3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語
　　
　　3.4.1漏汽量steamloss
　　
　　單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
　　
　　3.4.2無負(fù)荷漏汽量no-loadsteamloss
　　
　　蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
　　
　　3.4.3有負(fù)荷漏汽量loadsteamloss
　　
　　給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
　　
　　3.4.4無負(fù)荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
　　
　　無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
　　
　　3.4.5有負(fù)荷漏汽率rateofloadsteamloss
　　
　　有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。
　　
　　3.4.6負(fù)荷率rateofloadcondensate
　　
　　試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
　　
　　4結(jié)構(gòu)長度
　　
　　4.1分類
　　
　　蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。
　　
　　4.2結(jié)構(gòu)長度
　　
　　4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。
　　
　　表1法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度單位為毫米
　　
　　公稱通徑DN結(jié)構(gòu)長度系列
　　
　　12345678
　　
　　15150170175210230250290480
　　
　　20195
　　
　　25160210215230310380580
　　
　　32230270245320350270450
　　
　　40260420280490680
　　
　　50265500290560
　　
　　65290340410450550572580—
　　
　　80310380430
　　
　　100350430460520
　　
　　125400500600———
　　
　　150480550700
　　
　　表2法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米
　　
　　L極限偏差
　　
　　≤250±2
　　
　　>250～500±3
　　
　　>500～800±4
　　
　　4.2.2內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度L見圖2，其尺寸按表3，極限偏差按表4的規(guī)定。
　　
　　表3內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度單位為毫米
　　
　　公稱通徑
　　
　　DN結(jié)構(gòu)長度系列
　　
　　12345678
　　
　　1565758090110120130150
　　
　　20758590100
　　
　　258595100120120
　　
　　40110130120140270—
　　
　　50120140130160300
　　
　　表4內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米
　　
　　L極限偏差
　　
　　≤150±1.6
　　
　　>150～300±2
　　
　　5標(biāo)志
　　
　　5.1標(biāo)志位置
　　
　　5.1.1蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上，標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。
　　
　　5.1.2標(biāo)志不得被覆蓋。
　　
　　5.2必須使用的標(biāo)志
　　
　　a）產(chǎn)品型號；
　　
　　b）公稱通徑；
　　
　　c）公稱壓力；
　　
　　d）制造廠名稱和商標(biāo)；
　　
　　e）介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭；
　　
　　f）zui高工作壓力；
　　
　　g）zui高工作溫度。
　　
　　5.3可選擇使用的標(biāo)志
　　
　　a）閥體材料；
　　
　　b）zui高允許壓力；
　　
　　c）zui高允許溫度；
　　
　　d）zui高排水溫度；
　　
　　e）出廠編號、日期。
　　
　　5.4上述各項(xiàng)標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。
　　
　　5.5只要不與上述標(biāo)志混淆，還可附加其他標(biāo)志。
　　
　　浙江冠正閥門股份有限公司文獻(xiàn)資料