ZJ系列氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥，形小、體輕、精確、高效，它是綜合防治了國(guó)內(nèi)外成熟的設(shè)計(jì)技術(shù)、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外的確*結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而在的，具有*水平，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代調(diào)節(jié)閥。?
氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥是行產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的執(zhí)行器中用量Z大和重要產(chǎn)品之一。本系列產(chǎn)品的ZJHP型氣動(dòng)精小型單座調(diào)節(jié)閥、ZJHM型氣動(dòng)精小型套筒調(diào)節(jié)閥、ZJHN型氣動(dòng)精小型雙座調(diào)節(jié)閥又是其中可供用戶選用的量大面廣

 

一、 概述 

     ZJ系列氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥，形小、體輕、精確、高效，它是綜合防治了國(guó)內(nèi)外成熟的設(shè)計(jì)技術(shù)、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外的確*結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而在的，具有*水平，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代調(diào)節(jié)閥。 

氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥是行產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的執(zhí)行器中用量zui大和重要產(chǎn)品之一。本系列產(chǎn)品的ZJHP型氣動(dòng)精小型單座調(diào)節(jié)閥、ZJHM型氣動(dòng)精小型套筒調(diào)節(jié)閥、ZJHN型氣動(dòng)精小型雙座調(diào)節(jié)閥又是其中可供用戶選用的量大面廣的通用產(chǎn)品之一，它適用于一般流體介質(zhì)和工藝重要條件的過(guò)程控制系統(tǒng)。

二、工作原理和結(jié)構(gòu) 

ZJHP型氣動(dòng)精小型單座調(diào)節(jié)閥由ZHA（B）型氣動(dòng)多彈簧膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和VJP型低流阻直通單座閥組成。見(jiàn)圖1（a） 

ZJHM型氣動(dòng)精小型套筒調(diào)節(jié)閥由ZHA（B）型氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行結(jié)構(gòu)和VJM型低流阻套筒閥組成。見(jiàn)圖19(b) 

ZJHN型氣動(dòng)精小型雙座調(diào)節(jié)閥由ZHA（B）型氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行結(jié)構(gòu)和VJN型雙座閥組成。見(jiàn)圖1（c） 

外來(lái)的氣動(dòng)信號(hào)壓力輸入膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧組，使椎桿移動(dòng)

而帶動(dòng)閥桿使閥芯開(kāi)關(guān)，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在某個(gè)行程上為止。依照上述原理，閥芯的行程大小與輸入信號(hào)的大小形成一定的比例關(guān)系。 

氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)，

推桿往伸出膜室的方向動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為正作用式，型號(hào)為ZHA型。當(dāng)信號(hào)增加時(shí)，推桿往退進(jìn)膜室的方向動(dòng)作和執(zhí)行機(jī)構(gòu)為反作用式，型號(hào)為ZHB型。它們分別如圖1（a）和圖(b)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所示。 

氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥按照開(kāi)關(guān)方式的不同分為氣關(guān)式和氣開(kāi)式兩種。氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機(jī)

構(gòu)和閥構(gòu)成，當(dāng)輸入信號(hào)壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全開(kāi)到全關(guān)。氣開(kāi)式閥由反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥構(gòu)成，當(dāng)輸入信號(hào)壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r(shí)，閥從全關(guān)到全開(kāi)。它們分別好如圖1（a）、1（b）、1（c）所示。

氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝校簡(jiǎn)便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、

支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。膜片為較深的盆形，有效面積變化小，并采用體質(zhì)橡膠，-40℃ 至+85℃溫度下使用，操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式，以減小高度。推桿的導(dǎo)向表面精細(xì)加工，提高硬度和降低粗糙度，達(dá)到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用O型密封圈型式，與推桿、軸套配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，通過(guò)正確的設(shè)計(jì)和精確的加工，本機(jī)構(gòu)省去了壓縮彈簧的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可一次裝成，減少調(diào)正的麻煩。見(jiàn)圖2。 

 低流阻直通單座閥、套筒閥、雙座閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單照湊，并具有相當(dāng)大的流量系數(shù)。單座閥和套筒閥采用了直通單座無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥體型式，體積小、重量輕、流道設(shè)計(jì)流暢，具有高效的特點(diǎn)。閥體和配管的連接型式采用平面、凸面和凹面法蘭，適應(yīng)不同的公稱壓力。閥蓋分普通和中溫型兩種形式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯型式為上導(dǎo)向柱塞型。套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向，套筒經(jīng)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔，雙座閥閥芯型式為上、下導(dǎo)向柱塞型。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)元寶的斜率偏差考核要求。標(biāo)準(zhǔn)型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求還可選用要求還可選用柔性石墨等特種填料。  

單座夜工主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥座、閥桿、填料、壓板等零件組成，套筒閥主要由閥

體、閥蓋、套筒、閥塞、閥桿、填料、壓板等組成，雙座夜工主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥座、閥桿、填料、壓板、村套等組成。上閥蓋設(shè)有填料室，內(nèi)裝聚四氟乙烯寺（或高溫填料），見(jiàn)圖3。 

閥體、閥座、套筒、閥塞、閥桿均用1C18Ni9Ti不銹鋼制作。為了提高使用壽命，根據(jù)用戶

需要，閥芯與閥座、套筒與閥塞的密封面處可堆焊Co、Cr、W硬質(zhì)合金，若采用聚四氟乙烯或橡膠較密封形式，可達(dá)到較好的密封。為了滿足各種耐蝕要求，還可采用哈氏B合金、哈氏C合金、蒙乃樂(lè)合金、316L不銹鋼、鈦材等制造。

精小型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

閥體、閥蓋	HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片	橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋	A3
波紋膜片
彈簧	60Si2Mn
閥桿、推桿	2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套	2Cr13
軟密封閥芯	增強(qiáng)聚四氟

 

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400
額定流量系數(shù)Kv	單座	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	700	1100
	雙座	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2700
額定行程L（mm）		16		25		40			60			100
膜片有效面積Ae（cm2）		280		400		600			1000			1600
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調(diào)比R		50：1
信號(hào)范圍Pr（KPa）		20～200、40～200、20～60、60～100、80～240
氣源壓力Ps（MPa）		0.14～0.4
允許泄漏量		Ⅳ級(jí)（單座）、Ⅲ級(jí)（雙座）
工作溫度t（℃）	常溫型	-20～200、-40～250、-60～250
	散熱型	-40～450、-60～450
	高溫型	450～650
	低溫型	-60～-100、-100～-200、-200～-250

訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：

1. 調(diào)壓閥名稱、型號(hào)

2. 公稱通徑(mm)

3. 公稱壓力(MPa)

4. 額定流量系數(shù)(Kv)

5. 介質(zhì)名稱、狀態(tài)、流量

6. 閥前、閥后壓力，控制閥前還是閥后，壓力設(shè)定值及壓力調(diào)節(jié)范圍

7. 工作溫度

8. 工作流程簡(jiǎn)圖（必要時(shí)）

9. 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)

10. 其他特殊要求