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閥門填料處泄露原因及維護方法
點擊次數:254 發布時間:2015-1-27
閥門的泄露分內漏跟外漏,然而填料處的泄露所占閥門外漏比例為zui大,下面為大家分析一下閥門填料處泄露的原因:1、填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性;4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;7、操作不當,用力過猛等;8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
針對以上導致閥門填料處泄露原因,上海怡凌有如下維護方法:1、應按工況條件選用填料的材料和型式;2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。
針對以上導致閥門填料處泄露原因,上海怡凌有如下維護方法:1、應按工況條件選用填料的材料和型式;2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。