| 興化市萬(wàn)港不銹鋼制品廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 不銹鋼管，不銹鋼法蘭，不銹鋼線材，不銹鋼非標(biāo)加工 |
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更新時(shí)間：2015-03-02 10:36:44瀏覽次數(shù)：438
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首先，相是一種硬度很高、塑性低的金屬間相，其存在于奧氏體不銹鋼中，特別是沿晶界析出時(shí)，會(huì)對(duì)鋼的塑性產(chǎn)生較大的影響，反映在鋼的沖擊韌性顯著降低。有資料介紹，在含1.369毛硅的18Cr - 8Ni奧氏體不銹鋼焊縫中，由于相的存在， 沖擊功可由105J降至20J。相的形成還會(huì)伴有碳化物的析出，而且析出的速度很快，在圖3-13中可見(jiàn)沿晶界析出的碳化物。
另外，由于錨-鎮(zhèn)奧氏體不銹鋼中的相是含有較高錨量的鉛-鐵金屬間化合物，其在晶界形成時(shí)，同樣在其周圍局部地區(qū)形成貧錨區(qū)，會(huì)在腐蝕介質(zhì)中引起晶間腐蝕，特別是在強(qiáng)氧化介質(zhì)中，使材料的晶間腐蝕更敏感。同樣的原因，也會(huì)使材料在含Cl-介質(zhì)中的點(diǎn)腐蝕傾向加重。
鉛-鐮奧氏體不銹鋼中的相在加熱到高于其形成溫度后，會(huì)重新溶解。一般認(rèn)為，加熱溫度大于920(;，之后快速冷卻，相就不會(huì)析出。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用固溶化熱處理即可達(dá)到目 的。
一般鐵素體不銹鋼的退火溫度在700- 800(: ，以O(shè)Cr13Al為例。該鋼是在含鉛13%左右的基礎(chǔ)上加人O.10% - O. 30%鋁。 鋁是很強(qiáng)的α相生成元素，鋼中加人這個(gè)含量的鋁使鐵素體組織更穩(wěn)定。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，OCr13Al退火溫度為780 - 830C ，保溫后空冷或緩冷。這個(gè)溫度加熱可較充分地消除應(yīng)力，使鋼得到軟化，改善塑性和韌性，還保證晶粒不被粗化，同時(shí)，錨的碳化物、氮化物不會(huì)析出，因而提高了鋼的耐腐蝕性。
戴南不銹鋼方管廠家其他牌號(hào)的一般鐵素體不銹鋼的退火加熱溫度基本上也在這個(gè)溫度范圍，但有的為控制晶粒長(zhǎng)大傾向，溫度可略低些。含有曬、硫的易切削鐵素體不銹鋼，為提高切削性能，從機(jī)械加工方面考慮，控制鋼不被過(guò)度軟化，其退火溫度也要偏低一些。有的為保證合金元素充分固溶，使鋼的組織更加均勻，可適當(dāng)提高一些加熱溫度，鑄造鐵素體不銹鋼的退火加熱溫度也應(yīng)偏高一些。
按照我國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，常見(jiàn)牌號(hào)的鐵素體不銹鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表2-2，熱處理工藝制度和可達(dá)到的性能標(biāo)準(zhǔn)。 戴南不銹鋼方管廠家
鐵素體不銹鋼的退火加熱保溫時(shí)間一般按30min+δx 1 mini mm計(jì)算， 8為有效厚度， mm。
(2)去應(yīng)力退火。
鐵素體不銹鋼在焊接和冷加工后，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，以消除應(yīng)力和改善塑性。依據(jù)具體情況，可采用較低溫度(230- 370C) ，也可以采用較高溫度，在700- 760C保溫后，以不大 于50C/h速度緩冷至6∞℃后空氣冷卻，這時(shí)，消除應(yīng)力會(huì)更*一些，但要有相少量析出的危險(xiǎn)。消除應(yīng)力處理的保溫時(shí)間可為1.5 -2h或更多。
