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山東江淮機(jī)電科技有限公司

主營產(chǎn)品： 泥漿泵，泥砂泵，潛污泵，排沙泵，渣漿泵，耐磨沙泵，潛水泵等泵類產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)的現(xiàn)代化水泵企業(yè)

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公司信息

聯(lián)系人：
李東海
地址：
威海市火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)火炬路213號火炬創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地
郵編：
264200
商鋪：
http://www.fydnwx.com/st65747/
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撕裂（耐高溫）潛水（不銹鋼）排污泵樣本

2015-11-27　閱讀(1058)

 

 

 

安全警告

使用前請仔細(xì)閱讀注意事項

1. 電泵使用時必須接地。

否則會造成觸電或其他人身傷害

2. 嚴(yán)禁帶電移動、維修或清理電泵

3. 電泵必須外配過載、過熱、漏電保護(hù)裝置。

4. 電泵電纜嚴(yán)禁提拉。

5. 嚴(yán)禁無水運行（空載運行）。

 

XWQ(R)全鑄造不銹鋼潛水排污泵

概述：

XWQ(R)全鑄造不銹鋼潛水排污泵使用三相電源，整體全鑄造不銹鋼結(jié)構(gòu)。耐腐蝕性能強(qiáng)（PH值2-13），根據(jù)抽送介質(zhì)的PH大小不同，采用相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)，材質(zhì)有304、316、316L等可供用戶根據(jù)自己使用環(huán)境來選用。

 

產(chǎn)品特點：

  1. 全部采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，滿足客戶特殊工況要求。
  2. 采用大通道葉輪，排污能力強(qiáng)，無堵塞。
  3. 可根據(jù)客戶要求采用氟橡膠密封或硬質(zhì)合金機(jī)械密封。
  4. 結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、安裝簡單。
  5. 可配套電控設(shè)備，可對泵的漏電、缺相、過載進(jìn)行自動監(jiān)控。
  6. 可與自動耦合裝置配用，使安裝起吊、使用維修更方便。

 

使用條件：

1.介質(zhì)溫度不超過50℃，R型不超過140℃。

2.介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3，PH值3-12。

3.電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。

 

產(chǎn)品用途：

  1. 化工企業(yè)、電廠、鋼鐵廠及污水處理廠等腐蝕性污水排放。
  2. 建筑工程施工、工礦企業(yè)、市政工程等污水處理。
  3. 城市環(huán)保系統(tǒng)中排污、污水中繼、污水處理。
  4. 食品、海水排吸、船艙積水等腐蝕性污水排放。
  5. 人防系統(tǒng)排水站、供水設(shè)備廠、給排水裝置。
  6. 農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村沼氣池、養(yǎng)魚、噴泉、噴水等。
  7. 自來水廠、水利工程等。
  8. 勘探、礦山配套附機(jī)。

 

耐高溫（不銹鋼）潛水排污泵

產(chǎn)品概述

RQW系列耐高溫（不銹鋼）潛水排污泵是在消化、吸收國內(nèi)外有關(guān)污水泵及熱水泵產(chǎn)品*技術(shù)和經(jīng)驗基礎(chǔ)上研制成功的，是一種用于輸送溫度在140℃以內(nèi)介質(zhì)的水泵，突破了一般潛水泵只能輸送溫度在50℃以內(nèi)介質(zhì)的局限性，解決了工業(yè)上、單位里面輸送高溫介質(zhì)的難題。
 

RQW系列耐高溫潛水排污泵體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)。工作時性能穩(wěn)定、可靠，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動控制，大大減輕勞動負(fù)荷。

 

產(chǎn)品特點：

1、配備耐高溫各組件，保證水泵和電機(jī)在高溫環(huán)境中安全長時間運行。采用耐高溫電機(jī)、耐高溫電纜、機(jī)械密封和耐高溫軸承。

2、運用*的水力模型，設(shè)計合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能顯著。
 3、結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、安裝簡單，無需建造泵房，減少工程造價。
 4、可以配備控制柜和耐高溫浮球開關(guān)，對水泵進(jìn)行自動監(jiān)控，無需專人看管。

 

三、使用條件：

   1.介質(zhì)溫度不超過140℃。

   2.介質(zhì)的固行物含量不超過20%。

   3.使用50Hz/60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。

 

四、適用范圍：

    1.應(yīng)用于高溫度的鍋爐廢水、焦化廠廢水、供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水的排放等。

    2.適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)。

    3.市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

    4.適用于企事業(yè)單位熱水循環(huán)，鋼鐵企業(yè)的冷卻水的散熱，排放工業(yè)高溫廢水，高溫工業(yè)廢水的處理與利用。

    5.適合在高溫水池里安裝使用，洗浴熱水的運輸排放，該設(shè)備噪音低，效率高節(jié)約電能。

 

JDWQ——絞刀切割潛水排污泵

一、產(chǎn)品概述

   JDWQ切割型潛水排污泵主要部件由鉸刀、葉輪、泵體、底座、潛水電機(jī)組成。切割型潛水式排污泵具有帶撕裂的鉸刀或者絞盤，能夠?qū)⑺芰洗⒉紬l、水草、纖維等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，因此本泵特別適合于輸送含有長纖維狀物質(zhì)的污水和廢水。

 

二、工作條件

1、 電機(jī)額定電壓50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)溫度不超過50℃，R型不超過140℃。

3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。

4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3

6、流量范圍：10～2200m 3 /h

7、揚程范圍：0～60m

 

三、產(chǎn)品用途       

1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放

2、 醫(yī)院、賓館的污水排放

3、城市污水處理廠排放系統(tǒng)

4、市政工程、建筑工地

5、住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)

6、勘探、礦山配套附機(jī)

7、人防系統(tǒng)排水站

8、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉

四、特點：

1、撕裂式潛水排污泵維修方便：可采用雙導(dǎo)軌的耦合裝置，使泵起降時無需水下操作，維護(hù)便捷，省時省工；電控柜實現(xiàn)自動報警、停機(jī)、保留故障信號的功能，可大幅度提高維修效率。

2、撕裂式潛水排污泵全工況運行：采用特殊水力設(shè)計泵在全工況下運行不過載。

3、撕裂式潛水排污泵采用*技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無堵塞。

4、撕裂式潛水排污泵撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂、切斷、然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。

5、撕裂式潛水排污泵設(shè)計合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能*。

6、撕裂式潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房

7、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管。

8、雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。

WQ（QW）潛水排污泵

一、產(chǎn)品簡介

WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有*功能。

該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚程為5∽60m,功率為1.5~132KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。

二、用途及特點

WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。

WQ系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動控制，并備有自動保護(hù)裝置及控制柜，雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)等。

三、使用條件

1、 電機(jī)額定電壓50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)溫度不超過40°C。

3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。

4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、 型號說明

   QW/WQ——潛水排污泵

   RQW——耐高溫潛水排污泵

   ZWQ（R）——（耐高溫）自動攪拌潛水排污泵

   XWQ——全鑄造不銹鋼潛水排污泵

   ZXWQ——攪拌不銹鋼潛水排污泵

JDWQ——絞刀切割潛水排污泵

   ZXWQR——攪拌不銹鋼耐熱潛污泵

型號意義：

 

 

 

2、 WQ、RQW、ZWQ、XWQ、ZXWQ、ZXWQR、JDWQ性能參數(shù)

序號

型號

排出口徑

mm

額定流量

m3/h

額定揚程m

電機(jī)功率

kw

轉(zhuǎn)速r/min

通過顆粒zui大直徑mm

  1.  

20-8-1.1

50

20

8

1.1

2900

8

  1.  

10-18-1.5

10

18

1.5

  1.  

18-15-1.5

18

15

  1.  

20-10-1.5

20

10

  1.  

10-25-2.2

10

25

2.2

10

  1.  

15-20-2.2

15

20

  1.  

20-18-2.2

20

18

  1.  

25-15-2.2

25

15

  1.  

30-10-2.2

30

10

  1.  

10-28-3

10

28

3

  1.  

20-25-3

20

25

12

  1.  

25-20-3

25

20

  1.  

30-15-3

30

15

1450

  1.  

40-12-3

65

40

12

  1.  

42-9-3

42

9

15

  1.  

50-8-3

50

8

  1.  

15-30-4

50

15

30

4

2900

20

  1.  

20-28-4

20

28

  1.  

30-25-4

50

30

25

20

  1.  

40-15-4

80

40

15

1450

15

  1.  

60-13-4

80

60

13

  1.  

80-10-4

100

80

10

  1.  

100-8-4

100

8

8

  1.  

10-50-5.5

65

10

50

5.5

2900

  1.  

15-40-5.5

15

40

  1.  

30-30-5.5

30

30

  1.  

40-25-5.5

40

25

1450

  1.  

50-20-5.5

50

20

  1.  

80-10-5.5

80

10

30

  1.  

70-12-5.5

70

12

  1.  

100-12-5.5

100

100

12

35

  1.  

120-10-5.5

120

10

  1.  

140-7-5.5

150

140

7

40

  1.  

150-6-5.5

150

6

  1.  

10-60-7.5

65

10

60

7.5

2900

8

  1.  

20-50-7.5

20

50

  1.  

30-40-7.5

30

40

10

  1.  

40-30-7.5

40

30

12

  1.  

50-25-7.5

50

25

15

  1.  

80-20-7.5

100

80

20

1450

35

  1.  

100-15-7.5

100

15

  1.  

150-10-7.5

150

150

10

40

  1.  

200-8-7.5

200

8

  1.  

210-7-7.5

210

7

  1.  

38-50-11

65

38

50

11

2900

12

  1.  

50-45-11

50

45

  1.  

80-30-11

100

80

20

15

  1.  

100-22-11

100

22

  1.  

160-15-11

150

160

15

1450

35

  1.  

200-10-11

200

10

  1.  

300-7-11

300

7

40

  1.  

20-75-15

65

20

75

15

2900

5

  1.  

30-60-15

30

60

  1.  

50-50-15

50

50

10

  1.  

100-30-15

100

100

30

16

  1.  

80-35-15

80

35

20

  1.  

87-28-15

87

15

  1.  

100-25-15

150

100

25

1450

40

  1.  

150-20-15

150

20

  1.  

160-18-15

160

18

  1.  

200-15-15

200

15

  1.  

250-10-15

250

10

  1.  

300-9-15

300

9

  1.  

400-6-15

200

400

6

  1.  

20-80-18.5

80

20

80

18.5

2900

5

  1.  

30-70-18.5

30

70

  1.  

40-60-18.5

40

60

20

  1.  

80-40-18.5

100

60

40

  1.  

100-35-18.5

100

35

  1.  

150-28-18.5

150

28

40

  1.  

160-25-18.5

150

160

25

18.5

1450

40

  1.  

200-20-18.5

200

20

  1.  

250-15-18.5

250

15

  1.  

300-13-18.5

200

300

13

  1.  

400-10-18.5

400

10

  1.  

50-80-22

80

50

80

22

2900

10

  1.  

60-50-22

100

60

50

20

  1.  

100-40-22

100

40

1450

  1.  

130-30-22

130

30

  1.  

300-18-22

200

300

18

40

  1.  

400-12-22

400

12

  1.  

500-7-22

500

7

  1.  

60-80-30

80

60

80

30

2900

10

  1.  

100-50-30

100

100

50

20

  1.  

400-15-30

200

400

15

1450

40

  1.  

500-10-30

250

500

10

50

  1.  

600-9-30

600

9

  1.  

800-7-30

800

7

  1.  

80-80-37

100

80

80

37

2900

15

  1.  

100-60-37

100

60

20

  1.  

200-35-37

150

100

35

1450

  1.  

400-18-37

200

400

18

40

  1.  

600-12-37

300

600

12

50

  1.  

800-10-37

800

10

980

50

  1.  

900-8-37

900

8

50

  1.  

1000-7-37

1000

7

  1.  

80-90-45

100

80

90

45

2900

20

  1.  

150-50-45

150

150

50

  1.  

200-40-45

200

40

1450

25

  1.  

250-35-45

250

35

1450

30

  1.  

400-22-45

250

400

22

50

  1.  

600-15-45

600

15

  1.  

900-10-45

300

900

10

980

50

  1.  

1200-6-45

1200

6

  1.  

90-90-55

100

90

90

55

2900

15

  1.  

150-60-55

150

100

60

  1.  

200-50-55

200

50

  1.  

250-45-55

250

45

1450

20

  1.  

300-25-55

250

300

25

  1.  

400-23-55

400

23

50

  1.  

500-20-55

500

20

  1.  

600-18-55

300

600

18

50

  1.  

800-15-55

800

15

  1.  

1100-10-55

1100

10

980

  1.  

1200-8-55

1200

8

  1.  

150-85-75

 

150

85

75

2900

30

  1.  

200-70-75

150

200

70

40

  1.  

250-50-75

200

250

50

40

  1.  

600-25-75

300

600

25

1450

50

  1.  

800-18-75

800

18

50

  1.  

1200-12-75

1200

12

980

  1.  

1500-10-75

400

1500

10

50

  1.  

1800-7-75

1800

7

  1.  

250-70-90

150

250

70

90

2900

30

  1.  

300-50-90

200

400

50

40

  1.  

500-40-90

250

500

40

1450

50

  1.  

800-25-90

300

700

25

  1.  

1500-15-90

400

1500

12

  1.  

2000-10-90

2000

10

980

  1.  

400-50-110

200

400

50

110

2900

40

  1.  

600-40-110

300

600

40

1450

50

  1.  

800-30-110

800

30

  1.  

1000-25-110

400

1000

25

  1.  

1500-18-110

1500

18

  1.  

2000-12-110

2000

12

980

  1.  

2500-9-110

2500

9

  1.  

500-50-132

250

500

50

132

1450

40

  1.  

800-35-132

300

800

35

  1.  

1500-20-132

400

1500

20

50

  1.  

2000-15-132

2000

15

980

  1.  

3000-10-132

600

3000

10

  1.  

4500-7-132

4000

7

 

 

 

 

 

 

 

3、耦合安裝示意圖

 

移動式安裝示意圖

 

使用及注意事項

1、電泵(電機(jī))起吊安裝時，電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

2、電泵啟動運轉(zhuǎn)電壓為380伏三相電源，接地線應(yīng)可靠牢固，信號電纜線接線準(zhǔn)確。

3、電泵必須應(yīng)外配電器過熱保護(hù)器，過載保護(hù)或漏電保護(hù)。

4、在運轉(zhuǎn)前用1000伏兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻，不得小于100兆歐。

5、電泵必須先對應(yīng)具體條件(排高、管徑、管長)確定該泵在使用范圍內(nèi)方可使用，若揚程超過額定值則出水少或不出水。

6、不同規(guī)格的電泵有不同的使用范圍，電泵應(yīng)在規(guī)定額定流量點0.7～1.2倍范圍內(nèi)效果好，否則過高出水少或不出水，揚程過低、流量增大，會容易使電機(jī)燒毀。

7、高揚程的電泵應(yīng)配閘閥，它的作用是控制揚程、流量以免揚程過低、流量增大、功率增大、功率增大容易燒毀電機(jī)。

8、高揚程的電泵應(yīng)配逆止閥，以免停泵時出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，造成電泵損壞。

9、電泵在使用時，應(yīng)將電纜保護(hù)好，嚴(yán)禁砸碰和碾踏，電纜破裂容易進(jìn)水造成電機(jī)無法工作或者電機(jī)燒毀。

10、電泵使用時，如反轉(zhuǎn)則少出水甚至不出水，應(yīng)停機(jī)調(diào)換三相芯線中任意二相接頭位置，使旋轉(zhuǎn)方向正確。

11、電泵使用時必須潛入水中，否則電機(jī)起不到冷卻作用容易燒毀電機(jī)。

12、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
　　
13、攪勻式潛水排污泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指未配全自動保護(hù)柜的情況）。
　　14、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
　　15、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達(dá)到好的使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機(jī)過載。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

維護(hù)與保養(yǎng)

1、電泵使用前密封油室內(nèi)是否充滿潤滑油。

2、定期檢查定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，若電阻值小于50兆歐應(yīng)停用修理。

3、經(jīng)修理過的電泵，應(yīng)*行氣壓試驗，檢查各零件止口，配合處“O”型橡膠密封圈和機(jī)械密封是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象，必需更換新件，然后在油室里灌滿32#或46#機(jī)油，進(jìn)行水（氣）壓力試驗，不低于0.2Mpa。

4、長期停用電泵應(yīng)清理干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處。

5、本電泵由于使用環(huán)境惡劣，故要使用600小時應(yīng)更換一次機(jī)械密封潤滑油。

6、用500伏或1000伏兆歐表測量冷態(tài)下電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻，應(yīng)不能低于50兆歐，否則不能使用。

7、修理電機(jī)部分時應(yīng)保證達(dá)到BG3836.2國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項條款，亦可委托生產(chǎn)廠家修理，以確保安全和正常使用。

 

電泵的拆裝

1、拆卸程序：

（1）拆去電機(jī)上端蓋及內(nèi)部接線裝置。

（2）拆開電纜與電源線的連接，松開引線螺帽，并將機(jī)組倒放。

（3）拆下泵座。

（4）拆下葉輪螺母及葉輪。

（5）將密封室內(nèi)的油倒出。

（6）拆下泵體。

（7）拆下機(jī)械密封部件。

（8）拆下電機(jī)下端蓋。

（9）拆下電機(jī)上軸承座連同轉(zhuǎn)子一起抽出。

 

2、裝配程序：

按拆裝的反順序進(jìn)行即可。

提請注意：

（1）調(diào)整葉輪前端面與泵座直接的間隙0.5～0.6mm。

（2）壓好地線。

（3）電泵組裝后，電動機(jī)內(nèi)腔及密封室，應(yīng)做0.2MPa的氣壓試驗，5分鐘無滲漏為合格（試驗時電動機(jī)應(yīng)潛入水中）。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

常見故障及排除方法

污水污物潛水電泵接通后不轉(zhuǎn)動，不出水，流量小，聲音異常或突然停轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，檢查修好后使用。

常見故障及排除方法相見下表：

 

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、接通電源后電泵不轉(zhuǎn)

a、 電源電壓過低

b、 葉輪卡住

c、 電纜接頭線芯被拉斷

a、 調(diào)整電壓

b、 拆開泵座、清除異物

c、 拆卡檢查，重新接線，必要時返回制造廠修理

2、運轉(zhuǎn)中   突然停轉(zhuǎn)

a、 電源斷電

b、 葉輪卡住

c、 電機(jī)溫升過高，熱保護(hù)器工作（自動斷電）

a、 恢復(fù)供電

b、 拆開泵座、清除異物

c、 停止供電，電機(jī)停一段時間冷卻后，熱保護(hù)器可自動復(fù)位，再恢復(fù)供電

3、不出水

a、電機(jī)反轉(zhuǎn)

a、將電機(jī)引出電纜三個線芯中任意兩根互相調(diào)換，接至電源線上即可

4、出水量小

a、過濾罩被異物堵塞

a、清洗過濾

5、出水量時大時小

a、 葉輪流道被異物堵塞

b、 過濾罩未全部侵入水中

a、 清除葉輪流道內(nèi)異物

b、 將過濾罩全部侵入水中

6、運轉(zhuǎn)中聲音異常

a、 軸承間隙大或軸承磨損

b、 機(jī)械密封動、靜環(huán)摩擦副摩擦嚴(yán)重

c、 葉輪螺母松動，葉輪下沉與泵座相擦

d、 密封室內(nèi)油量不足

a、 更換軸承

b、 拆下機(jī)械密封清洗或更換

c、 擰緊葉輪螺母

d、 注入機(jī)械油HJ-7

 

 

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