深圳市中圖儀器股份有限公司
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產(chǎn)品型號SJ5200
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時間:2022-03-30 11:38:04瀏覽次數(shù):793次
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SJ5200螺紋綜合測量機采用高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、進口伺服電機控制系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù),實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。
SJ5200螺紋綜合測量機采用高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、伺服電機控制系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù),實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,采用高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標,由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析,計算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測量機為全自動測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,點擊“開始"按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定,整個測量過程不超過2分鐘,檢測結(jié)束后自動生成檢定結(jié)果。
螺紋綜合測量機儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012 圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測零件,點擊“開始"按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,即可進行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
1、 螺紋綜合測量機全自動檢測螺紋綜合參數(shù):測量中無需人工干預和計算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢定報告,大大簡化了操作人員的工作強度,提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。
1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息,點擊“開始"后,計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,不需人工干預。
2) 高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標變化,由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù),自動形成分析圖表。
3) 檢測軟件自動生成檢測報告。
2、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復性:分辨力0.01um,滿足被測件測量精度要求。
1)*的高精度光柵測量系統(tǒng),分辨力達到0.01um,重復性小于0.1um,測量精度高。
2)精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng),降低測力變化引起的測量誤差。
3)高精度氣浮導軌系統(tǒng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。
4)進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強、耐磨性好的測針,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集。
3、 簡便、人性化設(shè)計:螺紋裝夾方便快捷,無需復雜調(diào)整過程,無需記錄數(shù)據(jù),儀器操作界面友好,
操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
1) 10多年積累的實用檢定軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。
2) 集成眾多螺紋標準、規(guī)程,功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄。
測量范圍廣,可滿足大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。
純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)。
打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間。
本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
4、 3D導航功能(一):*提高操作方便性、精確性、安全可靠性。
引入3D圖形技術(shù),建立測針、夾具、工件的3D實景導航系統(tǒng),多視角實時顯示,將撞針可能性減少到zui低。直觀、精確、方便。
5、 測針更換精確方便(二):
創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu),針座采用豎直平面定位,該平面即為螺紋測量截面,基本*消除測針重復安裝帶來的誤差,重復性好,確保高精度測量。
6、 組合夾具(三):
二合一或三合一集成夾具,常用夾具由4個精簡為2個,省去墊片、墊塊,既可以安裝檢測螺紋環(huán)規(guī),也可以安裝檢測螺紋塞規(guī),減少了不同夾具的拆裝和標定,操作更便利,提高工作效率,降低儀器誤操作風險。
7、 精巧配重結(jié)構(gòu),保證掃描時坐標系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高測量精度(四):
設(shè)計精巧配重機構(gòu),完*X軸移動時Z軸的擺動問題,保證掃描時坐標系統(tǒng)的穩(wěn)定性。保證X全行程移動,Z軸導軌的擺動控制在0.5um以下,提高測量精度。
8、 雙向掃描輪廓功能:
掃描測量:通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面,如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位,又能直接描繪出表面輪廓曲線的形狀,且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。
圖形分析:對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等,從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算、要素間計算等功能。
可手動選擇圖形局部元素,精確測量計算坐標、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等,可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。
9、 測量力系統(tǒng):
在兩個方向上的計算機自動控制。測量力為0.07N,僅進口儀器的一半,減少測針磨損,提高測針的使用壽命,并且保護量規(guī)。
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