石家莊征途泵業有限公司
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離心泵廠家KQSN300-M6/482不銹鋼中開泵臥式單級雙吸離心泵
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安裝順序：
不配底座的水泵機組安裝順序為:
(1) 初找平:將水泵、電機放在預留有地腳螺栓孔的混凝土基礎上，用調整其間的斜墊鐵的方法來校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。水平度允差為：縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.
(2) 初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線。對中度允差見15.1.7.2找正標準。
(3) 灌漿:在預留地腳螺栓孔內及基礎與泵底腳之間灌注填充混凝土。
(4) 二次找平:待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度。
(5) 二次找正:二次找平后，重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符合標準要求。
(6) 在檢查電動機轉向(點動電機)與水泵的轉向相*后，裝上聯軸器的聯接柱銷部件及防護罩。
安裝配帶底座的泵，用調整底座與預留混凝土基礎之間的斜墊鐵來校正機組的水平，其安裝原則與要求，和不配帶底座的機組相同。
注意！
? 對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸的機組，雖然泵在出廠前工廠對泵和電機已進行了找正并直聯出廠，由于在運輸途中共用底座難免有彈性變形，因此，在貨到現場進行安裝時，必須重新校核聯軸器的同心度。
? 配帶共用底座的泵機組安裝完畢后，應在底座空腔內填充混凝土以提高基座與機組的整體穩定性。
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裝配與拆卸
注意！
1. 零、部件裝配前應清除毛刺。
2. 零、部件的加工表面如有銹蝕，應進行除銹處理。
3. 零、部件經清洗、風干及檢查合格后，方可進行裝配。
4. 如葉輪、軸套、軸為不銹鋼，為避免不銹鋼零件間發生咬合，應在零件的配合部位涂二硫化鉬。
5. 裝配轉子部件及相關零件：依次將鍵、葉輪、密封環、密封體及其O型圈、軸套、機封（或填料、填料環）、機封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝（套）在泵軸上，首先通過軸承擋圈固定聯軸器端軸承，再通過止動墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過螺栓裝好，裝軸承時應涂上潤滑脂，再裝上鍵和聯軸器。
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6. 在軸承裝好后應分別檢查轉子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動，不超過下表規定。
7. 將轉子部件、密封環、密封體及其防轉銷裝在泵體上。
8. 裝好機封（或填料、填料環）、機封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈，將軸承體與泵體固定好，再擰上中開面連接螺栓，放好中開面紙墊，注意紙墊與密封體的接合，蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后，若進口壓力低于0.3kg•f/cm2,應裝上回水管部件，裝配完后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可。
拆卸可按上述裝配順序相反地進行。與本公司商量后,零部件才被允許更換,本公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負責.
注意！
? 蓋上泵蓋時應注意密封體O型圈的伸縮情況，應在O型圈周圍涂上硅膠，注意不要將O型圈在中開面結合位壓潰。
? 裝填料壓蓋時，不要將填料壓得太緊，應允許有少量滴水,填料太緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
? 拆卸軸承和聯軸器時,應使用拉馬,不允許用鐵錘直接敲擊.
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